[实用新型]一种流量控制双向阀有效
申请号: | 201521039647.1 | 申请日: | 2015-12-14 |
公开(公告)号: | CN205190859U | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 王善嘉 | 申请(专利权)人: | 天津市格林利福新技术有限公司 |
主分类号: | F16K17/196 | 分类号: | F16K17/196 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 300384 天津市滨海新区华苑产业区海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 流量 控制 双向 | ||
技术领域
本实用新型涉及汽油机车油路控制器械技术领域,尤其涉及一种流量控 制双向阀。
背景技术
在日常生活,汽车油箱出气口接倾倒阀,倾倒阀另端直接与碳罐连接。 这种直接连接的方式存在以下缺点:(1)在油箱加油满时,油箱内的燃油 通过倾倒阀溢出流入炭罐,使得碳罐不能正常工作;(2)当发生意外情况 油箱翻倒时,油箱内的燃油通过倾倒阀少量溢出流入碳罐,使得碳罐失去效 果:(3)汽油机油挥发性,当油气挥发过多会由碳罐直接排除从而会造成 浪费。
发明内容
本实用新型提供了一种流量控制双向阀,结构简单,使用方便,一方面 保证了倾倒阀与碳罐之间的正常连接状态,另一方面使得在各种突发状况下 碳罐仍然能够正常工作而不会失效,减少了油气的浪费,延长了使用寿命, 提高了使用效率。
为解决上述技术问题,本申请实施例提供了一种流量控制双向阀,包括 阀体和阀盖,所述的阀体为内部中空的圆柱体形状,所述的阀盖尺寸与阀体 相配合,所述的阀盖下端设有焊接端,所述的焊接端的直径略小于阀体的内 径,所述的阀体内设有阀杆,所述的阀杆一端与弹簧座的固定环固定,另一 端设有密封板,所述的密封板上端抵顶在阀盖的内部且其直径大于阀盖的开 孔,所述的阀体和阀盖都使用塑料材料制成。
作为本方案的优选实施例,所述的阀体下侧焊接有与碳罐相连接的出油 接口,所述的阀盖上侧焊接有与倾倒阀相连接的进油接口。
作为本方案的优选实施例,所述的弹簧座的直径与阀体内径相配合且可 沿着阀体内壁滑动。
作为本方案的优选实施例,所述的弹簧座下端设有连接齿,所述的连接 齿的外侧与正压弹簧连接,所述的连接齿的内侧固定有负压弹簧,所述的正 压弹簧和负压弹簧的另一端与阀体固定连接。
作为本方案的优选实施例,所述的弹簧座与阀盖之间设有密封圈,所述 的密封圈为中部设有通孔的环形,所述的环形的直径与密封板的直径相等。
作为本方案的优选实施例,所述的阀体外部设有橡胶支架,所述的橡胶 支架套设于阀体腰部且为紧固连接。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,使得本 实用新型结构简单,使用方便,一方面保证了倾倒阀与碳罐之间的正常连接 状态,另一方面使得在各种突发状况下碳罐仍然能够正常工作而不会失效, 减少了油气的浪费,延长了使用寿命,提高了使用效率。
附图说明
图1是本申请实施的结构示意图。
图中:
1、阀体2、阀杆3、密封圈
4、弹簧座5、负压弹簧6、正压弹簧
7、阀盖8、橡胶支座9、密封板
10、固定环11、连接齿12、出油接口
13、进油接口14、焊接端
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供了一种流量控制双向阀,包括阀体1和阀 盖7,所述的阀体1为内部中空的圆柱体形状,所述的阀盖7尺寸与阀体1 相配合,所述的阀盖7下端设有焊接端14,所述的焊接端14的直径略小于 阀体1的内径,所述的阀体1内设有阀杆2,所述的阀杆2一端与弹簧座4 的固定环10固定,另一端设有密封板9,所述的密封板9上端抵顶在阀盖7 的内部且其直径大于阀盖7的开孔,所述的阀体1和阀盖7都使用塑料材料 制成。
其中,在实际应用中,所述的阀体1下侧焊接有与碳罐相连接的出油接 口12,所述的阀盖7上侧焊接有与倾倒阀相连接的进油接口13。
其中,在实际应用中,所述的弹簧座4的直径与阀体1内径相配合且可 沿着阀体1内壁滑动。
其中,在实际应用中,所述的弹簧座4下端设有连接齿11,所述的连接 齿11的外侧与正压弹簧6连接,所述的连接齿11的内侧固定有负压弹簧5, 所述的正压弹簧6和负压弹簧5的另一端与阀体1固定连接。
其中,在实际应用中,所述的弹簧座4与阀盖7之间设有密封圈3,所 述的密封圈3为中部设有通孔的环形,所述的环形的直径与密封板9的直径 相等,即所述的密封板9恰好位于密封圈3内。
其中,在实际应用中,所述的阀体1外部设有橡胶支架8,所述的橡胶 支架8套设于阀体1腰部且能实现紧固连接。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实 用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本 实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专 利涵盖范围之内。
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