[实用新型]低温精密一体式磨革机

说明书

技术领域

本实用新型涉及皮革设备技术领域，具体涉及一种低温精密一体式磨革机。

背景技术

在皮革的生产过程中，根据需要将待加工的整张皮件的革面进行磨削处理，经磨削处理的皮件表面进行涂饰，再压上相应的纹理而制成修面革。实际上，该过程也是对带有伤残或粗糙的天然革面进行了"整容"。

磨革机是一种实现上述工艺的皮革设备。目前，市面上一部分的磨革机的结构较复杂、整体配置成本高，在控制原理、结构配置以及操作方式上存在着一定的高门槛。而以往技术的磨革机大多采用传统的机械传动，以对皮革进行磨削加工的过程为例，由于结构不够合理，革面的磨削效果较差，易出现磨削量大、革面的磨削不均匀问题，造成整张皮件的等级降低，而且，磨削加工的过程中整张皮件易出现被拉断的问题；其中，磨革机的磨削机构的可调性较差；再就是进给需要操作人员用力踩踏板通过杠杆机构实现，操作人员劳动强度很大，效率很低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对上述不足，提供一种结构合理、紧凑，用于提升革面磨削效果，减轻操作人员劳动强度，以及能够解决磨削工作过程中革灰收集问题的低温精密一体式磨革机。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种低温精密一体式磨革机，包括对皮件预紧拉力进行革面磨削处理的磨削机构、设于磨削机构的皮件进料方向的送料机构、设于送料机构与磨削机构的下方位置的刷辊组件、根据皮件的出料方向设于磨削机构上的集尘机构，以及控制上述机构实现磨削集尘过程的电控箱。

本实用新型的低温精密一体式磨革机还包括用于所述磨削机构冷却的恒温装置，所述恒温装置与所述电控箱电连接。

本实用新型的另一优选方案，所述磨削机构包括底座、设于底座上的机架、设于机架上的轴向驱动装置、传动组件和能对皮件预紧拉力的磨辊，所述磨辊呈横向水平状态用于做回转运动与轴向摆动设在机架的上部位置，所述轴向驱动装置用于驱动磨辊轴向摆动，位于磨辊一端的位置，所述轴向驱动装置为液压驱动装置或减速箱装置；所述传动组件包括传动连接磨辊的带传动组件、以及通过带传动组件驱动所述磨辊旋转的磨辊电机，磨辊电机设在所述底座上。

本实用新型的另一优选方案，所述轴向驱动装置为减速箱装置，包括偏心轮减速箱、偏心轮和抵触件，所述偏心轮减速箱通过安装架设在所述底座上，位于所述磨辊一端的位置，所述偏心轮连接在偏心轮减速箱的动力输出轴上，位于偏心减速箱的顶端位置，所述抵触件设在磨辊一端上同时与偏心轮的圆周面相抵触；所述偏心轮减速箱上连接用于驱动偏心轮减速箱的偏心轮电机。

本实用新型的另一优选方案，所述磨辊包括中心轴、磨辊本体和对称设在磨辊本体两端的扭矩限制装置，所述带传动组件的磨辊皮带轮套接在所述中心轴的一端，所述磨辊本体旋转套设在中心轴上，所述扭矩限制装置套设在中心轴上与磨辊本体同轴心，扭矩限制装置与中心轴构成摩擦传动并带动磨辊本体旋转；所述扭矩限制装置包括毂壳、设于毂壳中的张紧弹簧件、张紧套和夹具，以及盖设在毂壳开口的端盖和设在毂壳底端面的毂盘，所述毂盘与磨辊本体连接，所述端盖与所述磨辊皮带轮连接，所述张紧弹簧件的一端设在毂壳内，另一端与所述夹具弹性抵触，夹具设在端盖上，夹具的摩擦部分与所述张紧套的中心套筒的外圆周面摩擦抵触。

本实用新型的另一优选方案，所述送料机构包括压辊组件、胶辊、胶辊驱动装置和间距微调装置，所述胶辊对应于磨辊平行设置，用于朝磨辊方向做平移运动设在机架上，所述胶辊驱动装置用于驱动胶辊旋转设在机架上，所述间距微调装置用于微调胶辊相对于磨辊的平行间距设在机架上；所述压辊组件包括设在机架上的压辊和用于抬升压辊的压辊抬升装置，所述压辊对应于胶辊平行设置，所述压辊抬升装置包括连杆组件、以及带动连杆组件用于抬升压辊相对于胶辊的位置的气缸。

本实用新型的另一优选方案，所述间距微调装置包括手轮和丝杆机构，所述丝杆机构固定在机架上与所述胶辊对应的一端连接。

本实用新型的另一优选方案，所述刷辊组件包括下压轴、胶辊刷辊、磨辊刷辊、以及用于抬升胶辊刷辊与磨辊刷辊的刷辊连杆组件，刷辊连杆组件设在机架上，所述胶辊刷辊与磨辊刷辊设在刷辊连杆组件上，胶辊刷辊与磨辊刷辊分别对应在胶辊与磨辊的下方位置，并且相平行设置，所述下压轴设在机架上，位于胶辊刷辊与磨辊刷辊之间的下方位置。

本实用新型的另一优选方案，所述集尘机构设在机架上，位于所述磨辊的位置。

本实用新型的另一优选方案，所述中心轴为空心轴，所述恒温装置为冷却液循环装置，冷却液循环装置与所述中心轴构成冷却液循环。