[实用新型]一种阀门泄漏量测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门检测技术领域，尤其涉及一种阀门泄漏量测量装置。

背景技术

液压阀是组成液压系统的基础元件，液压多路换向阀是一种集成单向阀、安全阀、补油阀、分流阀、制动阀等可控制多个液压执行机构的换向阀组合，对液压系统的压力、流量和方向进行控制，其密封性对整个系统的性能起着至关重要的作用，因此对多路阀内泄漏量的检测已成为业内产品型式试验的必检环节。传统检测方法是采用高精度流量计的直接测量方式，测量出阀门泄漏处液体的体积，传统的检测方法结构复杂，而且检测精度受到流量计的影响，使用不方便。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的阀门泄流量测量不方便的不足，提供了一种结构简单，测量方便的阀门泄漏量测量装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种阀门泄漏量测量装置，包括底板，底板的顶面上设有称重传感器，所述称重传感器的顶端设有托盘，所述托盘的底面上设有压块，所述压块的下端与称重传感器的受压面接触，所述底板上设有若干垂直于底板的导柱，所述的托盘与导柱之间滑动连接，所述托盘的顶面上设有量筒。量筒置于待检测阀门的下方，阀门处泄流的液体流入量筒中，称重传感器检测到液体重量，由于液体的密度已经，称重传感器把重量信号传递给计算机，计算机能根据液体密度快速计算出液体的体积，从而得到泄漏量的体积，结构简单、测量方便；导柱能保持托盘水平，使得测量结果更加准确。

作为优选，所述的托盘与导柱的连接处设有直线轴承。直线周围能减小阻力。

作为优选，所述量筒的开口端设有集液漏斗。集液漏斗能防止阀门泄漏的液体流到量筒外部。

作为优选，所述托盘的顶面上设有环形挡圈，环形挡圈的下端面与托盘的顶面之间密封连接，所述的量筒位于环形挡圈内。当极少数阀门泄漏的液体沿着漏斗外壁、量筒外壁流到量筒外的时候，这些液体能积聚在环形挡圈内，称重传感器检测到的液体重量已经包含了也环形挡圈内的液体，从而提高测量精度。

作为优选，还包括无顶面的盒体，所述的底板下侧设有支撑块，所述的支撑块与盒体底面螺栓连接，所述盒体的底部设有可调节高度的支撑脚。支撑脚用于调节盒体高度，使得托盘处于水平状态，此时称重传感器检测到的重力最准确。

作为优选，所述的盒体的侧面设有可视窗口，所述托盘的边缘设有水平仪。通过可视窗口能看到水平仪的指示，从而根据水平仪的指示把托盘调整到水平位置，使得测量更加准确。

因此，本实用新型具有结构简单，测量方便的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图。

图中：盒体1、底板2、支撑块3、支撑脚4、称重传感器5、托盘6、压块7、导柱8、直线轴承9、量筒10、集液漏斗11、环形挡圈12、可视窗口13、水平仪14。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

如图1所示的一种阀门泄漏量测量装置，包括无顶面的盒体1、底板2，底板下侧设有支撑块3，支撑块与盒体底面螺栓连接，盒体1的底部设有可调节高度的支撑脚4，底板2的顶面上设有称重传感器5，称重传感器5为单点式称重传感器，称重传感器5的顶端设有托盘6，托盘的底面上设有压块7，压块的下端与称重传感器的受压面接触，底板2上设有若干垂直于底板的导柱8，托盘6与导柱之间滑动连接，托盘6与导柱8的连接处设有直线轴承9；托盘的顶面上设有量筒10，量筒的开口端设有集液漏斗11；托盘6的顶面上设有环形挡圈12，环形挡圈12的下端面与托盘的顶面之间密封连接，量筒位于环形挡圈内；盒体1的每个侧面均设有可视窗口13，托盘的四个边缘均设有水平仪14。

结合附图，本实用新型的使用方法如下：将盒体置于待检测阀门的正下方，从可视窗口观察水平仪的位置，如果相邻的两个水平仪都处于水平状态，则表示托盘处于水平状态，无需调整，如果水平仪没有指示水平方向，则通过调节支撑脚的高度，把水平仪调节到水平状态，称重传感器上的数据线与计算机连接，此时称重传感器的状态处于零位，在计算机内输入经过阀门的液体密度，阀门内的液体泄漏后流入量筒内，称重传感器把测量到的重量信息传递给计算机，计算机根据液体密度计算出液体体积，从而得知阀门在单位时间内的泄漏量。因此，本实用新型具有结构简单，测量方便的有益效果。