[实用新型]一种蒸脱机

说明书

技术领域

本实用新型属于大豆加工设备领域，具体涉及一种蒸脱机。

背景技术

豆粕，又称“大豆粕”，是大豆提取豆油后得到的一种副产品。作为一种高蛋白质，豆粕是制作牲畜与家禽饲料的主要原料，还可以用于制作糕点食品，健康食品以及化妆品和抗菌素原料。新鲜加工的豆粕为湿粕，保存困难，因此，通常需要对豆粕进行脱溶和烘干，利于保存和进行后续加工。

湿粕蒸脱烘干设备多采用脱溶(DT)和烘干(DC)垂直串联排布，采用间接汽加热和直接汽汽提的方式，通过控制内部温度、气相温度和脱溶时间，使豆粕残溶降至500ppm以下。烘干冷却段，在机械搅拌的配合下，通过高压风机输送的热气流对胚片进行干燥。原有的蒸脱技术存在的缺点主要有：脱溶层少、脱溶时间无法保证；溶剂和热能损失较大；烘干能力不足、加工高水分大豆时无法达产等造成各项单耗指标偏高；脱溶层与烘干层之间紧靠一个密封卸料器隔离，造成烘干层空气(非凝结性气体)会进入到脱溶层，影响脱溶效果。为解决上述问题，本实用新型提供了一种蒸脱机，通过增加负压抽提层，及增加脱溶和烘干层的手段，达到回收溶剂、热量和降低水分的目的，提高了加工高水分大豆的能力。

实用新型内容

原有的蒸脱机存在脱溶时间无法保证、溶剂和热能损失较大、烘干能力不足等缺点，为解决背景技术中提到的技术缺陷，本实用新型提供了一种蒸脱机，能够提高湿粕的蒸脱效率及蒸脱质量。

本实用新型解决的技术问题通过以下技术方案来实现：

一种蒸脱机，包括：进料装置1、主塔2、塔间传动装置3、附加塔4和干粕传动装置5。所述主塔2为九层直立式塔，从上至下依次是预脱a层201、预脱b层202、预脱c层203、脱溶a层204、脱溶b层205、脱溶c层206、负压抽提层207、烘干a层208、烘干b层209；所述预脱a层201设有进料装置1；所述负压抽提层207侧壁设有抽气装置211，所述抽气装置211另一端连接所述脱溶c层206；所述烘干b层209底部设有出料口210；所述出料口210下方设有塔间传动装置3，所述塔间传动装置3的另一端设置在所述附加塔4上方；所述附加塔4为两层塔，上层为附加烘干层401，下层为冷却层402；所述冷却层402底部设有干粕出料口403；所述干粕出料口403下方设有干粕传动装置5。

有益效果

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种蒸脱机，通过增加负压抽提层，及增加脱溶和烘干层的手段，达到回收溶剂、热量和降低水分的目的，提高加工高水分大豆的能力。与原有蒸脱机相比，本实用新型提供的蒸脱机将生产高蛋白豆粕日产量由原来2200吨提高到2500吨；将每吨豆的消耗溶剂量由原来1.1公斤/吨，降低到0.87公斤/吨；豆粕中溶剂的残余量由原有的390ppm降低到270ppm。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1-进料装置，2-主塔，201-预脱a层，202-预脱b层，203-预脱c层，204-脱溶a层，205-脱溶b层，206-脱溶c层，207-负压抽提层，208-烘干a层，209-烘干b层，210-出料口，211-抽气装置，3-塔间传动装置，4-附加塔，401-附加烘干层，402-冷却层，403-干粕出料口，5-干粕传动装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

一种改进的蒸脱机，包括：进料装置1、主塔2、塔间传动装置3、附加塔4和干粕传动装置5。所述主塔2为九层直立式塔，从上至下依次是预脱a层201、预脱b层202、预脱c层203、脱溶a层204、脱溶b层205、脱溶c层206、负压抽提层207、烘干a层208、烘干b层209。

所述预脱a层201设有进料装置1，湿粕由所述进料装置1进入后，即进入预脱a层201，所述预脱a层201、预脱b层202、预脱c层203处于同一腔体中，用于湿粕溶剂的预脱。

所述脱溶a层204、脱溶b层205、脱溶c层206用于湿粕的脱溶。

所述负压抽提层207侧壁设有抽气装置211，所述抽气装置211另一端连接所述脱溶c层206，将负压抽提层207内的高温气体抽送到所述脱溶c层206，用于湿粕的脱溶。

烘干a层208、烘干b层209用于脱溶豆粕的烘干，所述烘干b层209底部设有出料口210；所述出料口210下方设有塔间传动装置3，所述塔间传动装置3的另一端设置在所述附加塔4上方。

所述附加塔4为两层塔，上层为附加烘干层401，进一步豆粕进行烘干，下层为冷却层402，用于热豆粕的冷却；所述冷却层402底部设有干粕出料口403；所述干粕出料口403下方设有干粕传动装置5，将干粕传送到下一工序车间。