[实用新型]液晶显示装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涡流检测仪，具体的涉及一种电脑涡流检测仪。

背景技术

涡流检测仪用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤，对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度；涡流的产生源于电磁感应的现象，当将交流电施加到导体，例如铜导线上时，磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场，涡流就是感应产生的电流，当导体表面或近表面出现缺陷或测量金属材料的一些性质发生变化时，将影响到涡流的强度和分布，从而我们就可以通过一起来检测涡流的变化情况，进而可以间接的知道道题内部缺陷的存在及金属性能是否发生了变化；影响涡流场的因素有很多，诸如探头线圈与被测材料的耦合程度，材料的形状和尺寸、电导率、导磁率、以及缺陷等等；因此，利用涡流原理可以解决金属材料探伤、测厚、分选等问题。但是现有的涡流检测仪与其控制分析的计算机电脑是分开的，其携带、使用均不是很方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种携带、使用方便的电脑涡流检测仪。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种电脑涡流检测仪，包括涡流探伤主机、探头、工业控制计算机和显示器，所述涡流探伤主机上设有探头插口和信号输出接口，所述探头通过探头插口与所述涡流探伤主机相连，所述工业控制计算机通过信号输出接口与所述涡流探伤主机相连，所述工业控制计算机上设有显卡，所述显示器通过显卡与所述工业控制计算机相连，所述显示器镶嵌在所述涡流探伤主机的正面上，所述显示器与所述涡流探伤主机的正面之间设有隔热的绝缘板，所述工业控制计算机集成为与所述涡流探伤主机正面大小和形状相匹配的面板结构，所述工业控制计算机转动安装在涡流探伤主机正面的一侧上，且所述工业控制计算机绕所述涡流探伤主机正面的一侧转动时可将所述显示器封装在所述涡流探伤主机的正面上或使所述显示器外露在所述涡流探伤主机的正面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型一种电脑涡流检测仪将工业控制计算机和涡流探伤主机集成为一体，并且配设有有显示器显示工业控制计算机对涡流探伤主机检测的信号进行处理的结果，其携带、实用方便，显示器与涡流探伤主机的正面之间的隔热的绝缘板避免显示器受到涡流探伤主机的电磁干扰，从而使得显示画面更加清晰。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述涡流探伤主机包括振荡器、宽频功率放大器、电桥、分解器、低通滤波器、放大器、相位调整器和高通滤波器，所述振荡器和电桥分别与所述宽频功率放大器的输入端相连，所述宽频功率放大器的输出端与所述分解器的输入端相连，所述分解器的输出端有两个，分别为X分量输出端和Y分量输出端，所述低通滤波器、放大器、相位调整器和高通滤波器均分别设有两个，所述X分量输出端后分别依次连接有一个所述低通滤波器、放大器、相位调整器和高通滤波器，所述Y分量输出端后分别依次连接有另一个所述低通滤波器、放大器、相位调整器和高通滤波器。

进一步，所述探头插口上设有所述电桥，所述探头通过所述探头插口与所述电桥相连，且所述探头为所述电桥的桥臂。

进一步，所述信号输出接口与两个所述高通滤波器的输出接口相连，所述工业控制计算机通过模数转换器连接在所述信号输出接口上。

进一步，所述涡流探伤主机上设有控制输出插口，所述控制输出插口与两个所述高通滤波器的输出接口相连，所述控制输出插口输出所述涡流探伤主机的检测信号。

进一步，所述涡流探伤主机上设有把手。

采用上述进一步方案的有益效果是：在涡流探伤主机上设有把手，进一步方便了本实用新型一种电脑涡流检测仪的携带。

进一步，所述工业控制计算机安装在所述涡流探伤主机正面的底侧上，所述工业控制计算机上设有卡扣，所述涡流探伤主机上设有与所述卡扣相匹配的卡槽，当所述工业控制计算机绕所述涡流探伤主机正面的底侧转动将所述显示器封装在所述涡流探伤主机的正面上时，所述卡扣卡接在所述卡槽中。

采用上述进一步方案的有益效果是：将工业控制计算机转动的安装在涡流探伤主机正面的底侧，方便使用操作工业控制计算机。

附图说明

图1为本实用新型一种电脑涡流检测仪的结构示意图；

图2为本实用新型一种电脑涡流检测仪的涡流探伤主机内部结构框图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：