[实用新型]一种钢塑复合管有效

专利信息
申请号: 201521041902.6 申请日: 2015-12-15
公开(公告)号: CN205388191U 公开(公告)日: 2016-07-20
发明(设计)人: 陈建匀;刘洪;李毅芳;钟秋明 申请(专利权)人: 安源管道实业股份有限公司
主分类号: F16L9/147 分类号: F16L9/147;F16S3/00
代理公司: 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 代理人: 沈亚芳
地址: 337003 江西省萍乡市萍*** 国省代码: 江西;36
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摘要:
搜索关键词: 一种 复合管
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种管体,具体讲是指一种钢塑复合管。

背景技术

连续成型的钢塑复合管按一定长度截断后,截断面存在钢丝外漏的现象,为保障钢塑复合管的使用性能,必须对截断面进行封口,即行业内所称的对钢塑复合管管端封口,以将钢丝封入塑层内。

目前,对于钢塑复合管管端的封口,主要有以下几种封口方式:1、通过注塑机对管材端部进行注塑封口;2、采用对焊的方式进行封口;3、采用封口机的内外模具挤压并加热管材内外表面,使管材内外表面的塑料流至管材端面而进行加热封口。

第一种封口方式中由于注塑封口投资大效率低而逐步被其它方式所取代。而采用对焊方式封口,由于钢塑复合管中存在钢丝,管端的封口效果也不佳,并且在封口后还要对管端封口位置出现的内外焊接卷边进行切削处理。

而采用封口机的内外模具挤压并加热管材内外表面的封口方式,虽然没有像注塑封口那样投资大,也不像对焊封口那样需要进行后续切削处理,但由于封口所用的塑料来自钢塑复合管本身,因此在进行封口作业时必须对待封口的钢塑复合管进行挤压,从而使钢塑复合管封口位置的经、纬线容易出现露出现象而造成封口失效,且由于封口后管材端部被挤压的部位壁厚较管身要薄,在与标准管材或管件连接时,其相连接处会出现较大间隙,因而直接影响管材的连接和使用效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是,提供一种钢塑复合管,该钢塑复合管经管端封口后,能有效避免端部壁厚变薄及钢塑复合管封口位置露经、纬线的现象发生。

为解决上述技术问题,本实用新型提供这样一种钢塑复合管:包括管本体,所述的管本体的管端设有管材封口塑料环,所述的管材封口塑料环与管端塑料经封口模腔加热熔融成一体后形成封口型钢塑复合管,封口型钢塑复合管的端部端面为平端面。

所述的封口型钢塑复合管的端部壁厚与管身壁厚保持一致。

本实用新型的一种钢塑复合管,通过管材封口塑料环的设置,为管端封口提供了封口塑料,这样与现有技术相比,封口塑料的供给可有效保障封口型钢塑复合管的端部壁厚不会减薄,这样封口型钢塑复合管封口位置的经、纬线便不会露出,保障了封口质量,且该封口型钢塑复合管与标准管材或管件连接时,其相连接处不会出现较大间隙,保障了管材的连接和使用效果。

附图说明

附图是本实用新型一种钢塑复合管的剖视结构示意图。

本实用新型图中所示:1管本体,1.1管端塑料,1.2金属加强骨架,1.3外部塑料,2管材封口塑料环。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

如图所示,本实用新型的一种钢塑复合管,包括管本体1,所述的管本体1的管端设有管材封口塑料环2,所述的管材封口塑料环2与管端塑料1.1经封口模腔加热熔融成一体后形成封口型钢塑复合管,封口型钢塑复合管的端部端面为平端面。其中管本体1包括内部金属加强骨架1.2和外部塑料1.3,而管端塑料1.1是外部塑料1.3端部处的塑料。封口模腔是钢塑符合管在封口时所用到的模具上所形成的里端封闭而外端开口的腔室,且模具内设置有加热管,同时又设置了冷却通道。

在本实施例中,所述的封口型钢塑复合管的端部壁厚与管身壁厚保持一致,由于封口模腔的作用使管材封口位置没有内外卷边又能使整个封口型钢塑复合管整体壁厚保持均匀,与标准管材或管件连接时,其相连接处的间隙符合标准,确保了钢塑复合管的连接和使用要求。

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