[实用新型]一种燃气锅炉冷凝式烟气节能利用装置

说明书

技术领域

本实用新型属于能源利用技术领域，具体涉及一种燃气锅炉冷凝式烟气节 能利用装置。

背景技术

燃气锅炉排烟温度一般在150℃——200℃以上，传统烟道节能器只是用水 循环方式交换一部分热量，把交换的热量应用在蒸汽锅炉补水或热水锅炉循环 上，所回收取得热量有限，排烟温度由于换热局限以及担心烟道冷凝腐蚀进而 波及到锅炉烟道出口被腐蚀等局限，节能器排烟温度仍然保持在120℃以上，没 有完全回收烟气热量，也没有将回收热量进行充分利用。

实用新型内容

为解决现有技术存在的上述问题，本实用新型要设计一种燃气锅炉冷凝式 烟气节能利用装置。其主要包含节能部分和冷凝部分两个区域，回收烟气热量 分别对新风预热、系统回水预热与生活热水加热3个部分应用；采用专用冷凝 材质解决冷凝腐蚀问题；装置与系统匹配的运行过程由智能控制全自动完成。 这种节能冷凝烟道装置使最终排放烟温更低，降至60℃以下，吸收更多余热， 节能效果更好。

本实用新型是通过以下技术方案实现的，整个装置是由新风空气入口，入 口三通风阀，出口三通风阀，预热空气出口，锅炉烟囱接口，柱形热管换热棒， 节能器，节能器烟气温度传感器，接锅炉回水管，冷凝器出口三通阀，生活热 水出口，冷凝器，冷凝水排放口，生活热水换热盘管，自来水入口，冷凝器入 口三通阀，系统回水管入口，冷凝器烟温传感器，冷凝后烟气排气口，智能控 制器等组成。来自燃气锅炉的高温烟气依次进入节能器与冷凝器，在节能器中 预热新风，在冷凝器中预热系统回水与生活热水，排烟温度降至60℃以下通过 冷凝后烟气排气口排出，高温烟气中的水蒸汽在冷凝器中凝结成水，通过冷凝 水排放口进行排放；新风通过节能器中的柱形热管换热棒被烟气预热，预热后 的空气被送到锅炉助燃系统，预热的空气参数由智能控制器依靠节能器烟气温 度传感器调整出入口三通风阀来调节；自来水通过冷凝器中的生活热水换热盘 管被加热，并通过生活热水出口排出；系统回水通过管路进入冷凝器中贯穿内 烟道的柱形热管换热棒被预热，然后通过接锅炉回水管进入锅炉进一步被加热， 预热的锅炉回水参数由智能控制器依靠冷凝器烟温传感器调整冷凝器出入口三 通阀来进行调节。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、冷凝式烟道装置包含节能部分和冷凝部分两个区域，回收热量分别对新 风预热、系统回水预热与生活热水加热三个部分应用，并供给锅炉燃烧需要的 预热空气，装置与系统匹配的运行过程由智能控制全自动完成，这种节能冷凝 烟道装置使最终排放烟温降至60℃以下，吸收更多余热，节能效果更好；

2、在烟道的节能器区及冷凝区均采用热管换热器，烟气阻力减小，热管由 其排列方式形成烟气及热水均产生旋流换热，热回收更加充分；冷凝区特殊材 质结构制造，抵御冷凝腐蚀，回收热量更多，寿命更长。

3、锅炉房的助燃空气来自于室外，由节能器预热并应用在锅炉燃烧器空气 预混口助燃，提高锅炉燃烧效率，同时利用节能器在北方冬季对锅炉房新风进 行预热。

4、广泛应用于大量普通非冷凝燃气锅炉烟气热量回收节能改造方案中。

附图说明

图1为本实用新型原理示意图。

图中：1、新风空气入口，2、入口三通风阀A，3、出口三通风阀B，4、预 热空气出口，5、锅炉烟囱接口，6、柱形热管换热棒，7、节能器，8、节能器 烟气温度传感器A，9、接锅炉回水管，10、冷凝器出口三通阀A，11、生活热 水出口，12、冷凝器，13、冷凝水排放口，14、生活热水换热盘管，15、自来 水入口，16、冷凝器入口三通阀B，17、系统回水管入口，18、冷凝器烟温传感 器B，19、冷凝后烟气排气口，20、智能控制器。

具体实施方式

以下结合附图与技术方案详细叙述本实用新型的具体实施方式：

一种燃气锅炉冷凝式烟气节能利用装置，包括新风空气入口1、入口三通风 阀A2、出口三通风阀B3、预热空气出口4、锅炉烟囱接口5、柱形热管换热棒 6、节能器7、节能器烟气温度传感器A8、接锅炉回水管9、冷凝器出口三通阀 A10、生活热水出口11、冷凝器12、冷凝水排放口13、生活热水换热盘管14、 自来水入口15、冷凝器入口三通阀B16、系统回水管入口17、冷凝器烟温传感 器B18、冷凝后烟气排气口19和智能控制器20；