[实用新型]一种注塑机油管组件

说明书

技术领域

本实用新型属于注塑机技术领域，涉及一种注塑机油管组件。

背景技术

现有的注塑机中，一般都包括合模系统，合模系统包括定模 板、动模板以及合模油缸，在合模油缸与动模板之间安装有油压 元件，通过油压元件，合模油缸能驱动动模板相对定模板移动。

传统的油压元件，包括有油管与油座，油管与油座之间通过 焊接的方式连接，这种连接方式存在以下技术问题，1、在注塑机 长期工作过程中，焊接这种硬性连接易造成油管与油座之间裂开， 导致油管与油座间的密封性较差；2、焊接连接造成油管与油座不 易拆装，因此，无法对油管与油座进行维修与养护，延长了油管 与油座的使用寿命，亦能始终保证油管与油座正常工作。

综上所述，为了解决上述油压元件存在的技术问题，需要设 计一种密封性好且易拆装的注塑机油管组件。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了 一种密封性好且易拆装的注塑机油管组件。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种注塑机 油管组件，包括油管与油座，所述油管的两端分别套设有固定套， 在固定套上设置有多个贯穿固定套的固定螺栓，所述固定螺栓与 油座固连并将油管抵紧在油座上。

在上述一种注塑机油管组件中，在油管的两端分别设置有接 头，接头的后端伸入油管内且接头外侧壁贴在油管内侧壁上，当 固定螺栓与油座固连时，所述接头抵在油座上。

在上述一种注塑机油管组件中，在接头的后端环绕其外表面开 设有第一密封槽，所述第一密封槽内设置有第一密封圈，所述第 一密封圈分别与第一密封槽和油管抵紧。

在上述一种注塑机油管组件中，在接头的前端环绕其端面开 设有第二密封槽，所述第二密封槽内设置有第二密封圈，所述第 二密封圈分别与第二密封槽和油座抵紧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，通过固定套与固定螺栓使油管与油座固连， 使得油管与油座之间具有相对的活动空间，油管不易与油座裂开， 二者间的密封性较好。

2、油管与油座通过固定套和固定螺栓固连，使得油管与油座 方便拆装，便于对油管与油座进行维修与养护，延长了油管与油 座的使用寿命，同时也能保证油管与油座正常工作。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的立体图。

图2为本实用新型一较佳实施例的剖视图。

图3为图2中A处的放大图。

图中，100、油管；110、弯折部；120、固定套；121、固定 螺栓；130、接头；131、接触面；132、第一密封槽；133、第二 密封槽；200、油座。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型 的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本实用新型一种注塑机油管100组件， 其安装于注塑机的动模板与合模油缸之间，其包括油管100以及 与油管100固连的油座200。

油管100呈轴向延伸，油管100的两端端部分别向外弯折形 成弯折部110，在油管100的两端分别套设有固定套120，在固定 套120上设置有四个轴向贯穿固定套120的固定螺栓121，四个 固定螺栓121均分分步在固定套120上，固定螺栓121的一端抵 在固定套120上，另一端伸入油座200内并与油座200固连且固 定套120使油管100抵紧在油座200上。

通过固定套120与固定螺栓121使油管100与油座200固连， 使得油管100与油座200之间具有相对的活动空间，油管100不 易与油座200裂开，二者间的密封性较好。

同时，油管100与油座200通过固定套120和固定螺栓121 固连，使得油管100与油座200方便拆装，便于对油管100与油 座200进行维修与养护，延长了油管100与油座200的使用寿命， 同时也能保证油管100与油座200正常工作。