[实用新型]一种搅拌机侧叶片耐磨件及其消失模

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐磨件的铸造领域，更具体地说，涉及一种搅拌机侧叶片耐磨件及其消 失模。

背景技术

搅拌机应用非常广泛，可应用于建筑领域、环保领域等，搅拌机中必不可少的一个元件 就是搅拌叶，在搅拌机中起着重要的作用，搅拌叶一般包括组合使用的侧叶片和中叶片，侧 叶片一般采用消失模铸造工艺制造，作为耐磨件使用。在工程应用中，因为现有的侧叶片在 混凝土搅拌过程中，与混凝土之间的搅拌有很大的阻力，在工作中会有很大的磨损损耗，尤 其是侧叶片上的安装孔处，会使得安装孔内的螺栓破损，实际的工程应用中，往往容易导致 侧叶片安装不牢固或直接脱落等事故的发生，降低了侧叶片的使用寿命，从而增加了耐磨件 的损耗。

中国专利申请号：2010206563252，发明创造名称为：混凝土搅拌机的搅拌叶，该申请案 公开了一种混凝土搅拌机的搅拌叶，包括有T字形的叶片，叶片上设有两道条形滑道，两道 条形滑道之间分别设有安装孔，两道条形滑道外侧分别设有凹槽。该申请案的搅拌叶结构设 计合理，重量减轻，与其他部件配合安装方便，提高了搅拌效率。但是，该申请案中两道条 形滑道之间设有的安装孔仍旧容易被磨损损耗，会导致搅拌叶安装不牢固或直接脱落等事故 的发生，降低了搅拌叶的使用寿命，从而增加了耐磨件的损耗。

消失模铸造(又称实型铸造)是用泡沫塑料(EPS、STMMA或EPMMA)高分子材料 制作成为与要生产铸造的零件结构、尺寸完全一样的实型模具，经过浸涂耐火涂料(起强化、 光洁、透气作用)并烘干后，埋在干石英砂中经三维振动造型，浇铸造型砂箱在负压状态下 浇入熔化的金属液，使高分子材料模型受热气化抽出，进而被液体金属取代，液体金属冷却 凝固后一次性成型铸造的新型铸造方法。

消失模铸造领域，在浇铸工序中需要用到横浇道和内浇道，内浇道与铸件模型相连，用 于将液体金属引流到铸件模型中使铸件铸造成型；横浇道用于连接多个铸件模型，使得一次 浇注能够铸造成型多个铸件。但是，现有技术中消失模铸造工艺的生产厂家为了图省事，往 往单独购买泡沫板材切割形成横浇道，使得横浇道和内浇道为分体式，在浇铸前需要将横浇 道和内浇道通过胶水粘合起来，这种做法既费工费力又无形中增加了生产成本，且横浇道与 内浇道往往粘合不牢固，在搬运过程中或砂箱注砂振实过程中容易出现脱落现象，降低了浇 铸质量，同时，横浇道一般为矩形长板，不利于液体金属的流动。其次，现有技术中往往将 内浇道设计为一个小矩形块连接在铸件模型上，在浇注完成后对成型的铸件进行清理时，需 要将连接在铸件上的内浇道凝固物敲除、打磨，但是由于内浇道凝固与铸件本体在浇注时是 共同成型的，往往造成敲除内浇道凝固过程中，不是内浇道凝固物留下一截在铸件本体上难 以清除，就是铸件本体与内浇道凝固物连接处附近部分也被敲下来，不仅耗时耗工，且严重 影响铸件的质量，增加了铸件次品率。

关于消失模铸造工艺，现有技术中已有相关技术方案公开，如专利公开号：CN104690225 A，公开日：2015年6月10日，发明创造名称为：一种铸件机械性能好的消失模铸造工艺， 该申请案公开了一种铸件机械性能好的消失模铸造工艺，包括以下步骤：采用发泡材料分块 制成各主要部件，并将制成的各主要部件粘合制成铸件模型；为铸件模型粘合浇道，并在铸 件模型和浇道外侧涂覆耐火材料制成最终模型；将最终模型放入砂箱中，填入干砂，采用三 维振实台振实，在砂箱上覆盖塑料膜；自上而下地向砂箱中均匀的通入负压气流至负压达到 -0.04～-0.08MPa，该负压气流采用氧气、氮气、二氧化碳的混合气体；将熔化的金属浇注到 砂箱中对应最终模型所在的区域，最终模型气化消失，金属置换最终模型，冷却后得到铸件。 但是，该申请案中铸件模型与横浇道之间同样是通过胶水粘合连接在一起的，仍旧会出现影 响组模时间、浇铸质量等问题。

实用新型内容

1.实用新型要解决的技术问题

本实用新型的目的在于克服现有技术中的上述不足，提供了一种搅拌机侧叶片耐磨件及 其消失模，主要实现了提高侧叶片使用寿命的功能。

2.技术方案

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：