[实用新型]一种自动粉碎加料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及加料设备，具体地说涉及一种自动粉碎加料装置。

背景技术

在化工生产过程中，经常需要向反应容器中添加固体形态的原料，对于块状或者较难 溶解的固体原料，其在反应容器中需要长时间搅拌才能使其溶解或者分散，这个过程不仅 浪费时间，而且会造成反应液浓度不均匀，局部过热，发生危险。

为解决上述问题，CN204261654U公开了一种可粉碎进料的固液反应装置，此装置在进 料出口处设有若干碎料杆，阻拦结块物料，然后用刺料杆将结块的粉体原料刺碎，体积变 小的原料从碎料杆的空隙中落入反应釜内。

但是上述装置的结构复杂，粉碎效果不理想。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动粉碎加料装置。

本实用新型采用如下技术方案：一种自动粉碎加料装置，包括为原料提供粉碎场所的 粉碎罐、用于粉碎原料的粉碎机构、用于将粉碎成粉末状的原料从粉碎罐内吹出的吹风机 构以及用于接收夹带着粉末状的原料的气流并将粉末状的原料从气流中分离出来的气尘 分离机构。

进一步的，所述粉碎机构包括设于粉碎罐的内腔底部的磨辊和用于驱动磨辊的电机， 电机位于粉碎罐的下方。

进一步的，所述吹风机构包括鼓风机，鼓风机的出风口与粉碎罐的下部的吹风管相连 通。

进一步的，所述粉碎罐的上部设有加料管，所述粉碎罐的出风口位于粉碎罐的顶部， 所述粉碎罐的内腔中设有筛网，夹带着粉末状的原料的气流经过筛网从粉碎罐的出风口流 出。

进一步的，所述筛网以其四周侧边卡接在设于粉碎罐的内壁并沿粉碎罐周向延伸的环 形凹槽中。

进一步的，所述气尘分离机构包括旋风分离器，所述粉碎罐的出风口通过风管与旋风 分离器的进风口相连通，所述旋风分离器的底部设有集尘室，集尘室的底部设有出料管。

进一步的，装置还包括自动控制机构，自动控制机构包括用于测定集尘室内原料重量 的重力传感器、安装在出料管上的控制阀以及与重力传感器和控制阀连接的自动控制器， 所述电机也与自动控制器连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型设置专门用于粉碎原料的粉碎机构，可以对原料进行充分的粉碎，且原料 被粉碎后，通过吹风机构可以筛选出粒径较小的粉末状的原料，并经过气尘分离机构将粉 末状的原料排出，因此本实用新型粉碎效果好，并能够进一步筛选出粒径较小的粉末状的 原料进入反应容器，从而可以加快原料的溶解，缩短反应时间，确保反应的精确性，节约 原料成本；另外，本实用新型结构简单、设计合理，不会造成原料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中筛网的安装示意图。

附图中各部件的标记为：1粉碎罐、11吹风管、12加料管、13环形凹槽、2磨辊、3 电机、4鼓风机、5旋风分离器、51集尘室、52出料管、6风管、7筛网、81控制阀、82 自动控制器、83重力传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述：

参见图1。

本实用新型一实施例的自动粉碎加料装置，包括为原料提供粉碎场所的粉碎罐1、用 于粉碎原料的粉碎机构、用于将粉碎成粉末状的原料从粉碎罐1内吹出的吹风机构以及用 于接收夹带着粉末状的原料的气流并将粉末状的原料从气流中分离出来的气尘分离机构。

所述粉碎机构包括设于粉碎罐1的内腔底部的磨辊2和用于驱动磨辊2的电机3，电 机3位于粉碎罐1的下方，电机3带动磨辊2高速旋转，原料在离心力作用下移到磨辊2 边缘，受到磨辊2碾压而粉碎。