[实用新型]一种针织机用组合纱架有效
申请号: | 201521043391.1 | 申请日: | 2015-12-14 |
公开(公告)号: | CN205188563U | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 裘一平 | 申请(专利权)人: | 浙江莎美实业股份有限公司 |
主分类号: | D04B15/42 | 分类号: | D04B15/42 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312400 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 针织机 组合 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种针织机用组合纱架。
背景技术
针织物质地松软,有良好的抗皱性与透气性,并有较大的延伸性与弹性, 穿着舒适。针织产品除供服用和装饰用外,还可用于工农业以及医疗卫生和国 防等领域。针织分手工针织和机器针织两类。手工针织使用棒针,历史悠久, 技艺精巧,花形灵活多变,在民间得到广泛流传和发展。而随着科学技术的发 展,现在大多数的厂家采用机器来进行针织产品的生产,不仅生产效率高,提 高了经济效益,而且产品的花样种类更多,更满足现在人们的需求。针织机就 是针织产品的生产机器之一,针织机是利用织针把各种原料和品种的纱线构成 线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。
针织机一般由机架、供纱机构、传动机构、电气控制机构和其他辅助装置 组成。在供纱机构中,纱架的作用是用来放置纱线。将纱线放置在纱架上,可 以有效防止针织机在纺织过程中纱线出现缠绕情况。但是现有的纱架平衡性能 较差,在使用过程中经常出现倾倒状况,故障率高,不仅造成生产线的断裂, 而且增加了维修费用。而且大多的纱架结构都没有设置保护装置,使得纱线直 接暴露在外面,导致空气中的灰尘杂质等掉落在纱线上,严重影响了纱线的质 量,也不便于下一道工序对纱线的处理。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种针织机用组合 纱架,主要针对现有技术中纱架所存在的问题,提供一种稳定性好、使用寿命 长、结构简单的组合纱架,通过上护盖的设计,可以对纱线起到保护作用,有 效防止空气中的灰尘杂质等掉落到纱线表面,影响纱线的质量,再通过下护盖 的设计,可以对纱线卷绕过程中产生的毛絮等进行集中处理,使得操作车间的 环境更好,更有利于操作人员的身心健康,使用时也更加方便,提高了综合利 用率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种针织机用组合纱架,其特征在于:组合纱架包括安装底座、护盖、支 撑柱和绕纱辊,安装底座的中心处设置有第一通孔,安装底座的内部设置有减 震装置,安装底座的下方设置有收集槽,护盖包括上护盖和下护盖,上护盖的 中心处设置有旋转柱,旋转柱上设置有绕纱辊,上护盖的顶面上设置有旋转气 缸,旋转气缸与旋转柱相连接,上护盖与下护盖之间设置有支撑柱,支撑柱包 括伸缩杆和固定杆,伸缩杆的下端与下护盖的顶面相连接,固定杆的上端与上 护盖的底面相连接,下护盖位于安装底座的顶面上,下护盖的右端面上设置有 进气口,下护盖的顶面中心处设置有凹槽,凹槽的内壁上均匀设置有吹气孔, 凹槽的底面与水平面的夹角为15°,凹槽的底面中心处设置有第二通孔;第一 通孔设计,可以与第二通孔相配合,使得下护盖中的毛絮杂质等可以从第一通 孔掉落到收集槽中,减震装置的设计,可以起到一定的缓冲效果,提高整个纱 架装置的稳定性能,有效防止其在使用过程中由于震动而出现受力不平衡的情 况,从而导致纱架出现倾倒情况,不仅增加了安全隐患,而且影响了整个生产 线的工作,增加了成本,收集槽的设计,可以对纱线卷绕过程中产生的毛絮毛 头等进行集中回收处理,不仅降低了资源的浪费,节约了成本,而且降低了安 全隐患,使得操作车间的环境更好,防止操作车间中毛絮四处飞扬,而导致火 灾的发生,上护盖的设计,可以对纱线起到一定的保护作用,防止空气中的灰 尘杂质等掉落到纱线表面,影响纱线的质量,同时上护盖也可以便于旋转气缸 和旋转柱的安装和定位,旋转柱的设计,可以便于纱线的卷绕,旋转气缸的设 计,可以使得纱线的使用更加的方便,通过旋转气缸带动旋转柱的旋转,从而 可以调整纱线传送的角度,有效避免纱线传送过程中由于角度问题而出现断裂 情况,提高了针织机的工作效率,降低了资源的浪费,支撑柱的设计,可以便 于上护盖与下护盖之间的连接和固定,通过支撑柱的连接可以使得整体结构更 加的稳固,通过伸缩杆的伸长和缩短,可以便于纱架根据针织机的尺寸来进行 高度的调整,扩大了纱架的使用范围,进一步减小了纱线传送中的角度差,从 而使得纱线传送的张力值更加的合理恰当,固定杆的设计,可以便于支撑柱的 安装和固定,下护盖的设计,可以便于毛絮的回收处理,避免毛絮四处飞扬, 影响操作车间的环境,进气口的设计,可以便于气体从进气口进入到下护盖的 内部,凹槽的设计,可以便于毛絮的收集,防止毛絮直接掉落在地面上,影响 操作车间的环境,通过吹气口的设计,可以将凹槽内的毛絮往凹槽中心处汇集, 使得毛絮可以从第二通孔中掉落,有效避免毛絮在凹槽内的积累,使用更方便, 凹槽底面角度的设计,使得毛絮可以根据凹槽底面的高度差,快速的汇集到凹 槽中心处,配合吹气孔的设计,可以提高毛絮收集的效率,进一步降低了能耗 的损失,结构设计更加的合理紧凑。
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