[实用新型]陶瓷膜循环罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及发酵液过滤技术领域。

背景技术

目前，在制药生产，不管是合成药、抗生素、氨基酸以及其他生化产品，其发酵后的料液需要除去菌丝体。用于发酵液澄清过滤的技术有传统分离技术离心、压滤、硅藻土过滤、加澄清剂等以及新型的膜分离技术。传统生产工艺，既费时又费力，效率低。用超滤膜可将料液中的固形物全部除去，所得的滤液清澈透明，过滤效果好。其中，陶瓷膜因具有耐酸碱、耐高温、耐污染、寿命长等特点，而用于大规模发酵工业中。

陶瓷膜过滤装置，包括陶瓷膜循环罐、循环泵、陶瓷膜等，发酵液经过陶瓷膜过滤的步骤一般为：首先将一定体积的发酵液加入陶瓷膜循环罐，再通过循环泵将发酵液打入陶瓷膜中进行过滤，陶瓷膜出口分两路，一路为透过液管道；一路为截留液管道，经循环管路再进入到陶瓷膜循环罐，进行循环过滤。

发酵液通过陶瓷膜过滤装置过滤时，需要监测和控制陶瓷膜循环罐的液位，一般要求陶瓷膜循环罐的液位不超过四分之三液位，但是由于发酵液较为粘稠，传统的液位计无法进行液位测量，影响了发酵液的过滤效率和装置的稳定运行。另外，在发酵液过滤完成后，陶瓷膜循环罐要仔细清洗，而清洗陶瓷膜循环罐往往需要将罐体拆开，清洗干净后重新组装，费时费力。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种陶瓷膜循环罐，该循环罐能够准确测定液位，使发酵液过滤过程稳定，且清洗方便，省时省力，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种陶瓷膜循环罐，包括罐体，罐体上设有发酵液进料管路、循环管路，罐体底部设有出料阀和出料管路，罐体内部上方设有环形清洗管，环形清洗管上均匀分布有若干出水口，环形清洗管通过进水管路与进水泵连接；罐体外侧设有竖直向上的透明管，透明管底部通过液位阀和液位管路与罐体下部相通，透明管中、上部通过卡环与罐体固定连接。

优选的，透明管的材质为塑料。

优选的，在罐体底部的出料阀处设有快速接头。

优选的，罐体的外表面设有可通入导热介质的夹套。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

（1）本实用新型透明管的设计能够准确测定循环罐中发酵液的液位，使发酵液过滤过程稳定；

（2）本实用新型环形清洗管、进水泵等的设计，使循环罐方便清洗，省时省力，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明；

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的结构示意图；

图3是本实用新型实施例3的结构示意图；

图中，1、发酵液进料管路；2、循环管路；3、环形清洗管；4、出水口；5、透明管；6、夹套；7、卡环；8、罐体；9、液位阀；10、液位管路；11、出料阀；12、快速接头；13、出料管路；14、进水泵；15、进水管路。

具体实施方式

实施例1

一种陶瓷膜循环罐，见图1所示，包括罐体8，罐体8上设有发酵液进料管路1、循环管路2，罐体8底部设有出料阀11和出料管路13，罐体8内部上方设有环形清洗管3，环形清洗管3上均匀分布有若干出水口4，环形清洗管3通过进水管路15与进水泵14连接；罐体8外侧设有竖直向上的透明管5，透明管5底部通过液位阀9和液位管路10与罐体8下部相通，透明管5中、上部通过卡环7与罐体8固定连接。透明管5的材质为塑料。

陶瓷膜循环罐使用过程中，打开液位阀9，即可通过观察透明管5中发酵液的高度准确确定陶瓷膜循环罐中发酵液的液位，使发酵液过滤过程稳定进行。

在发酵液过滤完成后，放出料液，通过进水泵14和进水管路15向环形清洗管3中加水，水从出水口4排出，即可对陶瓷膜循环罐进行清洗，使清洗变得方便，省时省力，提高了工作效率。

实施例2

一种陶瓷膜循环罐，见图2所示，与实施例1的区别在于，在罐体8底部的出料阀11处设有快速接头12。

现有陶瓷膜过滤装置中，出料管路13与循环泵进口连接，循环泵出口与陶瓷膜连接，陶瓷膜截留液管道，经循环管路与陶瓷膜循环罐相通。快速接头12的设计，使陶瓷膜循环罐在进行清洗时，通过断开快速接头12，方便污水的排放。

实施例3