[实用新型]一种磨厚PCB板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及PCB板的制作处理设备，特别涉及一种磨厚PCB板装置。

背景技术

普通磨板机无包胶滚轮抬升结构，磨板时，因磨削力的存在，上包胶滚轮需压紧PCB板才能完成磨削，普通磨板机设计上在上包胶滚轮两侧增加弹簧压紧，弹簧压紧的调节行程有限，此时若板厚度超过3.5mm板时，超出调节行程，板无法压紧，因而磨削时最大过板厚度只能达4.0mm，而过板厚小于3.5mm不同厚度较薄板时，需手动调节弹簧压紧力，否则因弹簧压紧力过大，在上包胶滚轮处PCB板无法抬起包胶滚轮。或者因调节不及时板压紧力不够，磨板时板打滑移位，影响磨板效果。而且手动调节，工作量大，效率低。因此，传统磨板机不能满足特殊4mm以上厚PCB板生产要求。因此需要设计一种可以磨3.5mm以上不同厚度PCB板的厚PCB板装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、使用方便、可以磨3.5mm以上不同厚度PCB板的磨厚PCB板装置。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种磨厚PCB板装置，包括机架，所述机架上端安装有机身，所述机身一侧设有机身入料板部分，所述机身的另一侧设有机身出料板部分，所述机身入料板部分和所述机身出料板部分内均设有滚轮输送线，所述机身内设有至少一个用于磨PCB板上平面的上磨板磨刷和至少一个用于磨PCB板下平面的下磨板磨刷，所述机身内对应所述上磨板磨刷的正下方位置设有上磨板背压滚轮，所述机身内对应所述下磨板磨刷的正上方位置设有下磨板背压滚轮，所述上磨板磨刷和所述下磨板背压滚轮的两侧分别设有可上下移动调节的上包胶滚轮组件，每个所述上包胶滚轮组件均由一个提升装置控制上下移动调节，所述下磨板磨刷和所述上磨板背压滚轮的两侧分别设有下包胶滚轮组件。

作为本实用新型磨厚PCB板装置的一种改进，所述下包胶滚轮组件位于所述上包胶滚轮组件的正下方。

作为本实用新型磨厚PCB板装置的一种改进，所述提升装置包括包胶滚轮抬升转轴，所述包胶滚轮抬升转轴的两端通过抬升转轴定位套和转轴固定法兰座固定在所述机身上，所述包胶滚轮抬升转轴上间隔设有两个包胶轮抬升铰链组件，所述包胶滚轮抬升转轴的一端连接包胶轮抬升气缸，所述包胶轮抬升气缸安装在抬升气缸固定座上，所述抬升气缸固定座固定在所述机身上。

作为本实用新型磨厚PCB板装置的一种改进，所述上包胶滚轮组件包括上包胶滚轮，所述上包胶滚轮的两端分别设有上包胶滚轮轴承，所述上包胶滚轮轴承固定在上包胶滚轮轴承座上，所述上包胶滚轮轴承座上设有压紧杆连接块，所述包胶轮抬升铰链组件通过压紧杆连接在所述压紧杆连接块上。

作为本实用新型磨厚PCB板装置的一种改进，所述包胶滚轮抬升转轴上间隔设有多个转轴夹紧块，其中一块所述转轴夹紧块用于连接所述包胶轮抬升气缸的活塞杆。

作为本实用新型磨厚PCB板装置的一种改进，所述下包胶滚轮组件包括下包胶滚轮，所述下包胶滚轮的两端分别通过轴承固定在所述机身上，所述轴承安装在轴承座上，所述轴承座的一侧采用多个防水盖固定螺丝安装有一轴承压盖，所述下包胶滚轮的其中一端设有轴承定位套。

作为本实用新型磨厚PCB板装置的一种改进，多个所述下包胶滚轮组件与所述滚轮输送线水平设置。

作为本实用新型磨厚PCB板装置的一种改进，所述机身上设有至少一个可以调节喷淋角度、用于喷淋所述下磨板磨刷和上磨板磨刷的喷淋装置。

作为本实用新型磨厚PCB板装置的一种改进，所述转轴夹紧块与所述包胶轮抬升气缸的活塞杆连接处采用铰销固定。

作为本实用新型磨厚PCB板装置的一种改进，所述机身对应所述上包胶滚轮组的位置均设有压紧杆连接块。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用了可以上下移动调节位置的上包胶滚轮组件，上包胶滚轮组件通过一提升装置控制上下移动调节。抬升结构动作原理可根据用户需要设计为1上1下磨刷结构，本设计还可根据用户需要简单地增加磨刷数量，设计成如2上/1下，2上/2下，3上/2下，3上3下……等。