[实用新型]一种造纸污水高效混凝设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及造纸污水处理设备技术领域，具体为一种造纸污水高效混凝设 备。

背景技术

目前，我国造纸工业废水排放量及COD排放量均居各类工业排放量的首位，造纸 工业对水环境的污染最为严重，它不但是我国造纸工业污染防治的首要问题，也是我国工 业废水进行达标处理的首要问题。因此，必须对现有造纸废水进行深度处理，常用的处理方 式，是在造纸污水内添加絮凝剂，和污水混合反应后吸附污物，但是传统的絮凝都是直接添 加絮凝剂，导致污水和絮凝剂接触不从分，絮凝效果不理想，影响污水处理效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种造纸污水高效混凝设备，以解决上述背景技术中 提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造纸污水高效混凝设备，包 括壳体，所述壳体的顶端设有絮凝剂添加装置，所述絮凝剂添加装置通过连接管连通壳体， 所述壳体的顶端设有搅拌电机，所述搅拌电机的搅拌轴延伸位于壳体的内腔，所述搅拌轴 的两侧从上至下依次设有第一搅拌棒、第二搅拌棒和第三搅拌棒，所述第一搅拌棒的底端 均匀设有第一搅拌齿，且第二搅拌棒的顶端设有和第一搅拌齿相配合的第二搅拌齿，所述 第二搅拌棒的底端均匀设有第三搅拌齿，且第三搅拌棒的顶端设有和第三搅拌齿相互配合 的第四搅拌齿，所述搅拌轴的下方设有安装板，所述安装板上均匀的开有漩涡孔，所述漩涡 孔的内壁设有螺旋式轨道。

优选的，所述第一搅拌齿、第二搅拌齿、第三搅拌齿和第四搅拌齿的截面均为三角 形状。

优选的，所述漩涡孔呈矩形阵列状排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本造纸污水高效混凝设备，结构简 单，在壳体内设有搅拌装置，在搅拌轴上均匀设有搅拌棒，搅拌棒之间设有相互配合的搅拌 齿，在旋转搅拌时对混凝剂和污水混合更加均匀，在搅拌轴的下方设有安装板，安装板上开 有漩涡孔，漩涡孔内设有螺旋式轨道，水流搅拌后经过漩涡孔形成一股股小漩涡，水流中的 絮凝物质进行进一步碰撞，提升絮凝效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A处结构放大示意图；

图3为本实用新型安装板结构示意图。

图中：1壳体、2搅拌电机、3搅拌轴、4絮凝剂添加装置、41连接管、5第一搅拌棒、51 第一搅拌齿、6第二搅拌棒、61第二搅拌齿、62第三搅拌齿、7第三搅拌棒、71第四搅拌齿、8安 装板、9漩涡孔、10螺旋式轨道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种造纸污水高效混凝设备，包括 壳体1，壳体1的顶端设有絮凝剂添加装置4，絮凝剂添加装置4通过连接管41连通壳体1，壳 体1的顶端设有搅拌电机2，搅拌电机2的搅拌轴3延伸位于壳体1的内腔，搅拌轴3的两侧从 上至下依次设有第一搅拌棒5、第二搅拌棒6和第三搅拌棒7，第一搅拌棒5的底端均匀设有 第一搅拌齿51，第二搅拌棒6的顶端设有和第一搅拌齿51相配合的第二搅拌齿61，第二搅拌 棒6的底端均匀设有第三搅拌齿62，第三搅拌棒7的顶端设有和第三搅拌齿62相互配合的第 四搅拌齿71，第一搅拌齿51、第二搅拌齿61、第三搅拌齿62和第四搅拌齿71的截面均为三角 形状，搅拌轴3的下方设有安装板8，安装板8上均匀的开有漩涡孔9，漩涡孔9呈矩形阵列状 排列，漩涡孔9的内壁设有螺旋式轨道10。絮凝添加装置2通过连接管21对壳体1内腔的造纸 污水加入絮凝剂，壳体1上的搅拌电机2带动搅拌轴3旋转，搅拌轴3上均匀设有搅拌棒4，搅 拌棒4之间设有相互配合的搅拌齿，在旋转搅拌时对混凝剂和污水混合更加均匀，在搅拌轴 3的下方设有安装板8，安装板8上开有漩涡孔9，漩涡孔9内设有螺旋式轨道10，水流搅拌后 经过漩涡孔10形成一股股小漩涡，水流中的絮凝物质进行进一步碰撞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言， 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。