[实用新型]一种真空玻璃辅助生产线

说明书

技术领域

本实用新型属于真空玻璃制造领域，尤其涉及一种真空玻璃辅助生产线。

背景技术

在真空玻璃的生产过程中，封边后的玻璃板会送到抽真空系统中进行排气、封口工序，封口后最终形成成品真空玻璃。但是在进入抽真空系统之前，需要对玻璃板进行多个环节的加工，为了提高真空玻璃的自动化加工程度，需要一条连续生产线来实现抽真空前的各种加工处理。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种真空玻璃辅助生产线，该辅助生产线设置在抽真空系统的上游，能够进行真空玻璃抽真空前的多个工序的加工，为真空玻璃的连续化、自动化生产提供技术和设备保障。

为了达到上述目的，本实用新型一种真空玻璃辅助生产线，该辅助生产线包括由输送装置依次连接的金属化层和支撑物制备段、焊料布放装置、合片装置和焊接封边装置；在输送装置上方设置有吊挂传输装置，所述吊挂传输装置用于运送上层玻璃基片，吊挂传输装置包括输送机构，所述输送机构上设置有带真空吸盘或夹持机构的升降装置；工作时，所述升降装置下降，真空吸盘或夹持机构将输送装置上的上层玻璃基片抓取固定，升降装置上升，将上层玻璃基片传输到将要叠合的下片玻璃上方，将上层玻璃基片放置在下层玻璃基片上，完成合片。

进一步，所述金属化层和支撑物制备段包括：金属化层制备设备和支撑物制备设备。

进一步，所述金属化层制备设备包括：金属浆料印刷设备、金属浆料烘干设备和金属浆料烧结设备。

进一步，所述支撑物制备设备包括：玻璃釉料印刷设备、玻璃釉料烘干设备和玻璃釉料烧结设备。

进一步，所述金属化层制备设备和支撑物制备设备为一整体设备。

进一步，所述金属化层和支撑物制备段包括：印刷设备、烘干设备和烧结设备。

进一步，当所述玻璃基片为镀膜玻璃基片时，所述辅助生产线还包括设置在金属化层制备设备前，用于对该镀膜玻璃基片的待封边区域进行除膜的除膜装置。

进一步，所述辅助生产线上设置有若干个所述焊接封边装置。

进一步，当所述焊接封边装置为一个时，该焊接封边装置设置在所述输送装置的一侧，该焊接封边装置的输送方向与输送装置的输送方向垂直。

进一步，当所述焊接封边装置为一个时，该焊接封边装置的输送方向与所述输送装置的输送方向一致。

进一步，当所述焊接封边装置为多个时，该焊接封边装置设置在所述输送装置的一侧或两侧，该焊接封边装置的输送方向与所述输送装置的输送方向垂直。

在本实用新型的真空玻璃辅助生产线中，金属化层制备设备用于将金属浆料印刷在玻璃基片的封边区域并经固化处理后构成金属化层；焊料布放装置用于将封边用的焊料布放并固定在玻璃基片的封边区域内；支撑物制备设备用于将玻璃釉料印刷在玻璃基片设定位置并经固化处理后形成支撑物；合片装置用于将上层玻璃基片放置在下层玻璃基片上；焊接封边装置用于将上层玻璃基片和下层玻璃基片的封边区域焊接密封。

当上玻璃基片和/或下玻璃基片为镀膜玻璃时，除膜装置用于去除上玻璃基片和/或下玻璃基片的待封边区域中的镀膜层。

当生产线上只配备一个焊接封边装置时，焊接封边装置设置在输送装置的输送方向上，玻璃基片的运送方向与之平行；或者设置在输送装置的一侧，玻璃基片的运送方向与之垂直。当设置若干个焊接封边装置时能够提高封边效率，焊接封边装置可以设置在输送装置的同一侧，也可以分开设置在输送装置的两侧。该辅助生产线设置在抽真空系统的上游，能够进行真空玻璃抽真空前的多个工序的加工，为真空玻璃的连续化、自动化生产提供技术和设备保障。

附图说明

图1为本实用新型真空玻璃辅助生产线的第一种连接示意图；

图2为金属化层和支撑物制备段的示意图；

图3为图2中编号2金属化层制备设备的示意图；

图4为图2中编号6支撑物制备设备的示意图；

图5为本实用新型真空玻璃辅助生产线的第二种连接示意图；

图6为本实用新型真空玻璃辅助生产线的第三种连接示意图；

图7为本实用新型真空玻璃辅助生产线的第三种连接示意图；

图8为吊挂传输装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1