[实用新型]一种高炉冷却壁修复装置

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种高炉冷却壁修复装置，属于冶金设备技术领域。

背景技术

冷却壁是保证高炉在高温条件下抵御热流侵袭和机械磨损的关键设备。钢铁冶金企业，大中型高炉冷却壁破损后，为了防止冷却水漏入炉内，影响高炉炉况稳定顺行，一般采用将破损冷却壁直接堵死的方法，使冷却壁失去冷却功能，冷却壁没有了冷却功能，高炉炉壳会逐渐发红，变形甚至开裂，导致高炉无法正常生产，缩短高炉的使用寿命。而采用冷却壁修复的方法，恢复冷却壁的冷却功能，国内有一些应用案例，但由于高炉属于煤气区域，而且作业空间受限，冷却壁修复都是在高炉检修或休风中进行，工作量大，作业时间长。还有一种方法就是冷却壁破损后改通工业水冷却，这种方法同样操作复杂并造成工业用水的浪费。

实用新型内容

因此，本实用新型的目的是提供一种结构简单，连接方便，作业时间短，可以不停产在线作业的高炉冷却壁修复装置，包括两个三通装置，所述高炉冷却壁修复装置还包括耐压软管、金属波纹管，所述三通装置包括异径外丝三通、由两个固定法兰组成的固定法兰组、连接法兰，耐压软管两端分别通过快速接头连接两个异径外丝三通的支管，冷却壁进水管及冷却壁出水管分别通过固定法兰组连接两个异径外丝三通的一个主管，两个异径外丝三通的另一个主管与连接法兰相互连接，金属波纹管整体安装在冷却壁进水管及冷却壁出水管内部，金属波纹管的两端与异径外丝三通的主管连接，冷却壁进水管及冷却壁出水管外露的部位上分别设有灌浆孔，灌浆孔上设有球阀。

进一步的，所述冷却壁进水管及冷却壁出水管分别通过固定法兰组连接两个异径外丝三通的一个主管，连接方式为通过螺栓连接固定法兰组的两个固定法兰。

进一步的，所述两个固定法兰的接触面上分别设有凹槽，位于金属波纹管一侧的凹槽内设有波纹管卡片，另一个凹槽内设有金属密封垫圈。

进一步的，所述金属波纹管为的金属波纹软管，内径38mm，所述耐压软管尺寸为DN50mm，所述异径外丝三通支管尺寸为DN50mm，所述球阀尺寸为DN25mm。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种高炉冷却壁修复装置，在高炉正常生产时，就可对破损冷却壁实施穿管修复作业，而且装置结构简单，连接方便，作业时间比其它修复装置提高4-5倍，降低了工人劳动强度，减少了冷却壁破损后改通工业水冷却等环节，节省了冷却用水，保证了高炉正常生产，降低了高炉休风率，创造经济效益显著，同时延长了高炉的使用寿命，尤其适合大中型高炉使用。

附图说明

图1为本实用新型一种高炉冷却壁修复装置的结构示意图；

图2为图1中三通装置部分的结构示意图。

附图标记如下：

1、三通装置；2、耐压软管；3、金属波纹管；4、异径外丝三通；5、固定法兰组；6、连接法兰；7、快速接头；8、灌浆孔；9、球阀；10、螺栓11、波纹管卡片；12、金属密封垫圈。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行说明：

如图1、图2所示，一种高炉冷却壁修复装置，包括两个三通装置1，高炉冷却壁修复装置还包括耐压软管2、金属波纹管3，三通装置1包括异径外丝三通4、由两个固定法兰组成的固定法兰组5、连接法兰6，耐压软管2两端分别通过快速接头7连接两个异径外丝三通4的支管，冷却壁进水管及冷却壁出水管分别通过固定法兰组5连接两个异径外丝三通4的一个主管，两个异径外丝三通4的另一个主管与连接法兰6相互连接，金属波纹管3整体安装在冷却壁进水管及冷却壁出水管内部，金属波纹管3的两端与异径外丝三通4的主管连接，冷却壁进水管及冷却壁出水管外露的部位上分别设有灌浆孔7，灌浆孔7上设有球阀9。

优选的，冷却壁进水管及冷却壁出水管分别通过固定法兰组5连接两个异径外丝三通4的一个主管，连接方式为通过螺栓10连接固定法兰组5的两个固定法兰。

优选的，两个固定法兰的接触面上分别设有凹槽，位于金属波纹管3一侧的凹槽内设有波纹管卡片11，另一个凹槽内设有金属密封垫圈12。

为了既考虑到恢复冷却壁的冷却功能，又不影响和其相连冷却壁的流量。优选的，金属波纹管3为的金属波纹软管，内径38mm，耐压软管2尺寸为DN50mm，异径外丝三通4支管尺寸为DN50mm，球阀9尺寸为DN25mm。