[实用新型]一种锅炉尾气处理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种尾气处理装置，具体是一种锅炉尾气处理装置。

背景技术

目前，各种锅炉不仅在工业中被广泛使用，在人们的日常生活中也越来越广泛地被使用，锅炉燃烧的主要排放物有二氧化硫和粉尘，其中二氧化硫是造成酸雨的主要污染物之一。因此，锅炉尾气的排放是人们一直关注的问题，其排放过滤不净，必然造成对大自然的破坏，其他有害的物质排放过滤不净，也会对大自然造成破坏。

目前出现了大量的针对锅炉尾气净化处理的装置，如一种双塔式喷水尾气净化处理装置，该装置虽然能起到一定的过滤效果，但需要引风机、水泵及雾化喷头，制造成本高，设备运行耗能高，且雾化喷头容易堵塞。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锅炉尾气处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锅炉尾气处理装置，包括烟气进管及液体箱，所述烟气进管与文氏管相连，所述文氏管中部设置有喉部，所述烟气进管连接于文氏管的喉部处；所述文氏管右端与液体箱相连通；所述液体箱设置有用于净化锅炉尾气的液体，所述液体箱内底部设置有竖直布置的隔板，所述隔板低于液体的表面，所述隔板与液体箱左侧之间交错设置有多个倾斜布置的挡板；所述液体箱上端与液体的表面之间形成气体通道，所述液体箱右端上部设置有烟气出管，所述烟气出管与气体通道相连通；所述液体箱右端下部设置有进水管，所述进水管与液体箱外的高压水泵相连，所述高压水泵通过高压水管与文氏管左端相连。

作为本实用新型进一步的方案：所述烟气进管上设置有单向阀。

作为本实用新型再进一步的方案：所述烟气进管为左高右低倾斜布置。

作为本实用新型再进一步的方案：最高处的挡板为左高右低设置且延伸至气体通道左侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置文氏管，烟气进管连接于文氏管的喉部，高压水泵产生的高压液体经文氏管的喉部时产生负压，将烟气进管内的烟气吸入，并使烟气在液体箱的液体内产生大量的气泡，增大了烟气与液体的接触面积，增强了净化的效果，同时减少了引风机的使用，节约能耗，节省成本；设置隔板，一方面使含有大量烟气的液体不会直接经进水管被高压水泵吸入，避免影响高压水泵的工作状态，另一方面，也便于设置交错的挡板，人为延长烟气在液体中的行程，进一步加强净化效果，同时隔板低于液面，因此不会影响液体的循环利用；最高处的挡板为左高右低设置且延伸至气体通道左侧，使得烟气在从烟气出管排出前依旧会在气体通道流动较长距离，从而使得烟气与液面接触，进一步加强净化效果；设置单向阀，避免高压水泵停止时，液体箱内的水逆流进烟气进管中。

综上所述，本新型结构设计合理，使用方便，减少了引风机的使用，节约能耗，节省成本，极大地增强了对锅炉尾气的净化效果。

附图说明

图1为锅炉尾气处理装置的结构示意图。

图中：1-烟气进管，2-单向阀，3-喉部，4-文氏管，5-高压水管，6-高压水泵，7-进水管，8-液体箱，9-隔板，10-烟气出管，11-气体通道，12-挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种锅炉尾气处理装置，包括烟气进管1及液体箱8，所述烟气进管1与文氏管4相连，所述文氏管4中部设置有喉部3，所述烟气进管1连接于文氏管4的喉部3处；所述文氏管4右端与液体箱8相连通；所述液体箱8设置有用于净化锅炉尾气的液体，所述液体箱8内底部设置有竖直布置的隔板9，所述隔板9低于液体的表面，所述隔板9与液体箱8左侧之间交错设置有多个倾斜布置的挡板12；所述液体箱8上端与液体的表面之间形成气体通道11，所述液体箱8右端上部设置有烟气出管10，所述烟气出管10与气体通道11相连通；所述液体箱8右端下部设置有进水管7，所述进水管7与液体箱8外的高压水泵6相连，所述高压水泵6通过高压水管5与文氏管4左端相连。