[实用新型]一种多锥体轴类零件锥体在线检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多锥体轴类零件锥体在线检测装置，属于测量领域。

背景技术

多锥体轴类零件由圆柱基准端、多段不同锥体和不同直径的圆柱组成，锥体部分 尺寸公差为0.1mm，表面粗糙度Ra0.8um。现有量具测量锥体位置及直径时操作不方便，效率 低。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是：提供一种快速、高效检测多段锥体位置、直径尺寸 的一种多锥体轴类零件锥体在线检测装置。

本实用新型通过以下技术解决方案实现：

一种多锥体轴类零件锥体在线检测装置，包括：台阶式连接板，台阶式连接板的高 端部分设有至少两个百分表安装孔，百分表安装孔的孔距设定为测定轴最小长度锥体范围 内。

进一步：台阶式连接板低端部分设有定位块，定位块定位面与第一百分表之间的 距离大于测定轴的基准直轴的长度，并与高端部分侧面贴紧。

进一步：台阶式连接板高端部分设有找正V型铁，找正V型铁的中心与百分表安装 孔的中心位于同一高度。

进一步：定位块、找正V型铁与台阶式连接板分别通过销钉、螺栓连接。

所述百分表安装孔上安装有第一百分表及第二百分表。

本实用新型数控车床刀架上安装一个带两块百分表的测量辅助装置，通过控制轴 向坐标位置确定待测锥体，通过两块百分表测量同一锥体标定距离的两个截面读数差，间 接测定锥体直径尺寸、锥度尺寸。该方法测量过程方便，高效，具有良好的推广应用前景。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型找正示意图；

图4为图3的局部剖视图；

图5为本实用新型工作示意图。

具体实施方式

本实用新型包括台阶式连接板1，在台阶式连接板1的高端部分设有均布百分表安 装孔，百分表安装孔的孔距设定为测定轴最小长度锥体范围内，百分表安装孔上安装有第 一百分表4及第二百分表5。

在台阶式连接板1低端部分设有定位块2，定位块2定位面与第一百分表4之间的距 离大于测定轴的基准直轴的长度，并与高端部分侧面贴紧。为了精确找正，台阶式连接板1 高端部分的找正V型铁3中心与百分表安装孔的中心位于同一高度，且定位块2、找正V型铁3 与台阶式连接板1分别通过销钉、螺栓连接。

使用时：本实用新型安装在数控车床刀架6上，如附图3、4所示，通过增减垫片，调 整找正V型铁3中心高度，直到找正V型铁3上两斜面与基准圆柱无缝隙贴合时，即第一百分 表4、第二百分表5的中心与测定轴中心同高度。轴向移动数控车床刀架6，使定位块2上定位 面贴紧测定轴7的位置尺寸起点面，此时系统记录该位置时的轴向数据Z₀。

取下定位块2及找正V型铁3。用千分尺测出基准圆柱直径尺寸d，移动数控车床刀 架6，让第一百分表4、第二百分表5均与基准圆接触后，调整百分表上的测量杆，使表上刻度 盘上大指针旋转至少（d₂-d₁）圈。

检测时，如附图4所示，移动数控车床刀架6，使第一百分表4、第二百分表5移动到 需要测定的锥度段，根据第一百分表4、第二百分表5读数d₃、d₄的差值△d与第一百分表4、第 二百分表5的间距L，计算锥体锥度为△d/L，记录该位置处轴向数据Z值，则该段锥度上，d₃对应的位置尺寸为L₃=(Z-Z₀)+L₀,d₄对应的位置尺寸为L₄=(Z-Z₀)+L₀+L。

根据：(d₃-d₁)/(L₃-L₁)=△d/L,推算出零件锥度段小端直径尺寸d₁，间接检测零 件加工实际的d₁、d₂是否合格。

说明：

L—第一百分表4、第二百分表5间距；

d—基准圆柱直径；

d₁—锥度段小端直径；

d₂—锥度段大端直径；