[实用新型]用于电力保护及自动化装置的可快速更换印字牌的面板

说明书

技术领域

本实用新型属于电力技术领域，特别涉及一种用于电力保护及自动化装置的可快速更换印字牌的面板。

背景技术

现有电力保护及自动化装置面板上的指示灯状态信息主要通过在面板上直接印字的方式体现，这种应用方式的缺点如下：1.当面板结构一致，指示灯状态信息不同，需要不同印字内容时，生产时需要单批按需生产，导致成本增加；2.当装置不同且指示灯状态信息不同时，需要为其准备单独的印刷制版，制版数量繁多，增加管理难度；3.装置在运转、调试等过程中，印字内容易受污染、磕损，当面板仅印字问题需要维护、更换时，须将面板拆卸下来返厂重新印刷，或者更换新面板，导致时间成本及经济成本的增加。

目前电力保护及自动化装置面板上的指示灯状态信息主要有以下几种方式体现：如图1所示，直接在面板表面印刷印字内容。

方案1.面板机加工、表面处理、喷涂等工序结束后，按照相对应的印字要求在面板表面印刷印字内容。

方案2.将印字内容印刷于薄膜上，薄膜背面施胶粘贴于面板表面对应的区域内。

方案3.采用激光雕刻的工艺在面板表面雕刻印字内容。

方案1：直接在面板表面印刷印字内容，缺点如下：

（1）当面板结构一致，指示灯状态信息不同时，生产时需要单批按需生产，导致成本增加；

（2）当装置不同且指示灯状态信息不同时，需要为其准备单独的印刷制版，制版数量繁多，增加管理难度；

（3）装置在运转、调试等过程中，印字内容易受污染、磕损，当面板仅印字问题需要维护、更换时，须将面板拆卸下来返厂重新印刷，或者更换新面板，导致时间成本及经济成本的增加。

方案2：将印字内容印刷于薄膜上，薄膜背面施胶粘贴于面板表面对应的区域内，缺点如下：

（1）装置在运转、调试等过程中，薄膜容易受外物破坏；

（2）经过长时间高温运行后，粘胶会老化失效；

（3）薄膜粘贴时，不易定位。

方案3：采用激光雕刻的工艺在面板表面雕刻印字内容，缺点如下：

（1）面板材料大多数采用铝，在铝表面激光雕刻速度比较慢，效率较低；

（2）在有漆层的面板表面激光雕刻，雕刻内容边沿模糊，效果不佳。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型提供了一种用于电力保护及自动化装置的可快速更换印字牌的面板，以解决现有技术中的问题。

技术方案：为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于电力保护及自动化装置的可快速更换印字牌的面板，包括面板本体，面板本体上安装有面板前侧板，所述面板前侧板上设置有一列指示灯，所述指示灯的侧面，位于面板前侧板上开设有指示灯视窗，所述指示灯视窗顶部设置有顶部插槽口，所述顶部插槽口贯通指示灯视窗，指示灯视窗的两侧均设置有侧面插槽口，所述指示灯视窗上安装有指示灯视窗面板，所述面板本体与指示灯视窗面板之间留有空隙，所述印字牌安装在面板本体与指示灯视窗面板之间的空隙中。

进一步的，所述侧面插槽口共有四个，对称分布在指示灯视窗的两侧。

进一步的，所述指示灯视窗面板固定于指示灯视窗上的侧面插槽口中。

进一步的，所述侧面插槽口的深度为1.4mm。

进一步的，所述指示灯视窗面板采用透明材质。

进一步的，所述指示灯视窗面板是厚度为0.5mm的透明PC。

进一步的，所述面板前侧板顶部安装有面板楣条。

进一步的，所述面板本体的顶部均匀的设置有若干个安装孔。

有益效果：本实用新型提供的可快速更换印字牌的面板，只需将印字牌通过顶部插槽口插入指示灯视窗内即可，操作简单，更换维护方便，外观美观。当面板本体结构一致，指示灯状态信息不同，需要不同印字内容的印字牌时，无需再印制不同的面板，直接更换不同内容的印字牌即可，印字牌选用厚度0.6mm左右的铜版纸，本实用新型大大的降低了成本。印字牌安装于指示灯视窗内，指示灯视窗正面固定有透明的指示灯视窗面板，用于保护印字牌，印字牌不会因装置的运转而遭到损坏，使用可靠。

附图说明

图1是现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构放大图；

图4是本实用新型的又一局部结构放大图；

图5是指示灯视窗面板的结构示意图；

图6是本实用新型的截面图；