[实用新型]一种塑胶颜料反应釜智能加热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及塑胶颜料加热技术领域，具体为一种塑胶颜料反应釜智能加热装置。

背景技术

塑胶颜料，工业用品，只指赋于塑料各种颜色，以制成特定色泽的塑料制品。塑胶颜料应当有良好的色彩性能及耐热性和易分散性.为了增加塑料产品的商品价值，从单纯追求美观，发展到对着色产品稳定性，高性能和安全性等提出了更高的要求，因此塑料着色剂还应当在塑料制品使用条件下有良好的应用性能，如耐候性、耐迁移性、无毒性、耐化学药品性等。塑胶颜料生产中往往需要加热处理，目前塑胶颜料生产反应釜额加热主要方式：蒸汽夹套加热；导热油夹套加热；反应釜内浸入的盘管通热油加热。以上方式主要缺点：蒸汽夹套加热，需要投资大（锅炉），煤烧锅炉产生蒸汽，污染大（灰尘大、含硫），能耗高（煤加热，热能利用率低）；安全隐患（锅炉压力高，易爆炸）。导热油夹套加热，投资高，安全隐患大。反应釜内浸入的盘管通热油加热，影响反应物质均匀性，物料黏结到盘管，影响热传递且难以清洗。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种塑胶颜料反应釜智能加热装置。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种塑胶颜料反应釜智能加热装置，包括反应釜、夹套、搅拌轴、搅拌电机、加料漏斗、回水管、进水管、蓄水池、加热电阻和单机片，所述反应釜下部外侧设置有夹套，所述夹套外侧安装有放气阀门，所述反应釜顶端安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出端上安装有调速器，所述搅拌电机下侧连接有搅拌轴，且搅拌轴下端安装有搅拌叶片，所述反应釜顶端安装有加料漏斗，所述夹套外侧与回水管和进水管一端连接，且回水管和进水管另一端与蓄水池连接，所述蓄水池底部安装有加热电阻。

进一步，所述进水管中间安装有循环泵。

进一步，所述加料漏斗上侧通过铰链与密封盖连接，所述加料漏斗的底部安装有电控阀。

进一步，所述加热电阻一侧设置有单机片，所述夹套上安装有温度传感器，所述温度传感器、加热电阻均与单机片电性连接。

进一步，所述蓄水池下侧设有排污口。

采用上述技术方案后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：

本实用新型的塑胶颜料反应釜智能加热装置，通过设有的温度传感器，当夹套的温度低到一定程度时，单机片将控制加热电阻进行加热，同时控制循环泵向夹套循环进行输送，从而实现智能温控的目的，同时加料漏斗上侧通过铰链连接有密封盖，可将物料调入加料漏斗中，防止塑胶颜料飞溅造成污染和浪费，通过设有的电控阀，打开电控阀开始投放物料，节省了人力，且投放时物料、溶剂不接触人体，安全可靠，不容易堵塞，通过调速器可根据投入塑胶颜料的多少，调节相应的搅拌转速，通过蓄水池下侧设置有排污口方便将蓄水池内的污水排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、反应釜，2、夹套，3、放气阀门，4、搅拌轴，5、搅拌电机，6、调速器，7、加料漏斗，8、密封盖，9、搅拌叶片，10、电控阀，11、回水管，12、进水管，13、循环泵，14、蓄水池，15、排污口，16、加热电阻，17、单机片，18、温度传感器。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种塑胶颜料反应釜智能加热装置，包括反应釜1、夹套2、搅拌轴4、搅拌电机5、加料漏斗7、回水管11、进水管12、蓄水池14、加热电阻16和单机片17，反应釜1下部外侧设置有夹套2，夹套2外侧安装有放气阀门3，反应釜1顶端安装有搅拌电机5，搅拌电机5输出端上安装有调速器6，搅拌电机5下侧连接有搅拌轴4，且搅拌轴4下端安装有搅拌叶片9，反应釜1顶端安装有加料漏斗7，夹套2外侧与回水管11和进水管12一端连接，且回水管11和进水管12另一端与蓄水池14连接，蓄水池14底部安装有加热电阻16，进水管12中间安装有循环泵13，加料漏斗7上侧通过铰链与密封盖8连接，加料漏斗7的底部安装有电控阀10，加热电阻16一侧设置有单机片17，所述夹套2上安装有温度传感器18，所述温度传感器18、加热电阻16均与单机片17电性连接，蓄水池14下侧设有排污口15。