[实用新型]一种轴承保持器级进模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体地说，涉及一种轴承保持器 级进模具。

背景技术

级进模具也被称为连续模具，一套级进模具由多个工位组成，各个工位 按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压 加工，一次行程完成后，由冲床送料机按照一个固定的步距将材料向前推进。

轴承保持器级进模具的保持器生成线中一般设置有中心孔落料工位、定 位孔落料工位、“弓”型下料工位、边缘冲切工位、成型工位、整型工位以 及保持器下料工位。目前的轴承保持器级进模具均为“一出一”方式生产， 所谓“一出一”具体是指一个料带上仅能生产一排轴承保持器，冲床每冲裁 一次，只能下料生产一个保持器。随着轴承保持器需求量的日益增长，目前 这种“一出一”的级进模具生产效率较低的弊端逐渐显现，甚至已经不能够 满足生产需求。

因此，如何能够有效提高轴承保持器的生产效率，以满足日益扩大的市 场需求是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种轴承保持器级进模具，以便 能够有效提高轴承保持器的生产效率，从而满足日益扩大的市场需求。

为实现上述目的，本实用新型提供的轴承保持器级进模具包括轴承保持 器生成线，所述保持器生成线上依次设置有整套轴承保持器的加工工位，并 且所述轴承保持器生成线至少为两条。

优选地，每一条所述轴承保持器生成线中的加工工位均与相邻所述轴承 器生成线中的加工工位错开。

优选地，所述轴承保持器生成线为两条。

优选地，所述轴承保持器生成线中的加工工位沿工件移动方向依次包括： 中心孔落料工位、定位孔落料工位、“弓”型下料工位、边缘冲切工位、成 型工位、整型工位以及保持器下料工位。

优选地，所述边缘冲切工位包括一次边缘冲切工位和二次边缘冲切工位， 且所述二次边缘冲切工位的冲切量大于所述一次边缘冲切工位的冲切量。

优选地，所述成型工位为带爪保持器成型工位，且所述保持器下料工位 的冲头为第一冲头或第二冲头，其中，

所述第一冲头的冲切刃与所述保持器的保持器爪顶部对应，完成冲切后 的下料为带爪保持器；

所述第二冲头的冲切刃与所述保持器的保持器爪根部对应，完成冲裁后 的下料为无爪保持器。

由以上技术方案可以看出，本实用新型所公开的轴承保持器级进模具中， 保持器生成线至少为两条，这就使得冲床经过一次冲压后可以生产出至少两 个轴承保持器，从而有效提高了轴承保持器的生产效率，适应了目前日益扩 大的市场需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将 对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地， 下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人 员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。

图1为料带在本实用新型中所公开的轴承保持器级进模具上的加工示意 图；

图2为图1中M的局部放大示意图；

图3为带爪保持器的结构示意图；

图4为无爪保持器的结构示意图。

其中，

A为中心孔落料，B为定位孔落料，C为“弓”型下料，D为空步，E为 一次边缘冲切，F为二次边缘冲切，G为成型，H为整形，I为保持器下料，1 为带爪保持器，2为无爪保持器，11为保持器爪。

具体实施方式

本实用新型的核心在于提供一种轴承保持器级进模具，以便能够有效提 高轴承保持器的生产效率，从而满足日益扩大的市场需求。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。