[实用新型]一种新型全自动排气阀门

说明书

技术领域

本实用新型属于管道输送技术领域，具体涉及一种新型全自动排气阀门。

背景技术

随着长距离调水工程的实施,管路排气不畅造成的爆管现象频繁发生,造成经济损失大,且严重影响了供水系统的安全和稳定运行,解决管路存气问题的有效办法之一是选择和安装性能良好的排气阀,目前，市场上大多数的排气阀排气不稳定，排气效率低，并且排气过程中会产生振动对供水系统造成危害或者使水管发生破裂，这些问题的产生一定程度上阻碍了我国排气阀技术的发展，因此急需要一种新型全自动排气阀门来消除这些缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型全自动排气阀门。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型公开了一种新型全自动排气阀门，包括阀体、弹簧、阀板、支撑杆,进口法兰设置在阀体侧边，进口法兰与阀体机械连接，阀板安装在支撑杆端部与支撑杆间隙配合，弹簧套在支撑杆上，阀体侧壁设有螺纹孔，阀座设置在阀体内部，通过螺钉紧固在阀体上，支撑杆底端设有螺纹，通过螺母连接在阀座上，阀板通过支撑杆与阀座连接，安全阀安装在阀体外侧，穿过消波室并与阀体机械连接，消波室设置在阀体内部与阀体焊接在一起，排水阀安装在阀体周围并与阀体机械连接，出口法兰设置在阀体侧边，并与阀体焊接在一起。

上述结构中，气体通过进口法兰进入阀体内腔，进口法兰设置在阀体侧边，进口法兰与阀体机械连接，阀板安装在支撑杆端部与支撑杆间隙配合，气体的进入产生压力推动阀板移动。

为了进一步提高排气效率，弹簧套在支撑杆上，阀体侧壁设有螺纹孔，阀座设置在阀体内部，通过螺钉紧固在阀体上，支撑杆底端设有螺纹，通过螺母连接在阀座上，阀板移动时使弹簧压缩。

为了进一步提高排气效率，阀板通过支撑杆与阀座连接，安全阀安装在阀体外侧，穿过消波室并与阀体机械连接，消波室设置在阀体内部与阀体焊接在一起。

为了进一步提高排气效率，排水阀安装在阀体周围并与阀体机械连接，当阀体内腔进入水时，通过排水阀排出，出口法兰设置在阀体侧边，并与阀体焊接在一起。

有益效果在于：气体进入阀腔内时通过弹簧的伸缩使阀板左右移动，控制气体的进入与排出，装置简单，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型所述一种新型全自动排气阀门的主视图；

图2是本实用新型所述一种新型全自动排气阀门的俯视图。

1、进口法兰；2、阀板；3、支撑杆；4、弹簧；5、螺母；6、螺钉；7、消波室；8、阀座；9、阀体；10、安全阀；11、排水阀；12、出口法兰。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种新型全自动排气阀门，包括阀体9、弹簧4、阀板2、支撑杆3，进口法兰1设置在阀体9侧边，进口法兰1与阀体9机械连接，阀板2安装在支撑杆3端部与支撑杆3间隙配合，弹簧4套在支撑杆3上，阀体9侧壁设有螺纹孔，阀座8设置在阀体9内部，通过螺钉6紧固在阀体9上，支撑杆3底端设有螺纹，通过螺母5连接在阀座8上，阀板2通过支撑杆3与阀座8连接，安全阀10安装在阀体9外侧，穿过消波室7并与阀体9机械连接，消波室7设置在阀体9内部与阀体9焊接在一起，排水阀11安装在阀体9周围并与阀体9机械连接，出口法兰12设置在阀体9侧边，并与阀体9焊接在一起。

上述结构中，气体通过进口法兰1进入阀体9内腔，进口法兰1设置在阀体9侧边，进口法兰1与阀体9机械连接，阀板2安装在支撑杆3端部与支撑杆3间隙配合，气体的进入产生压力推动阀板2移动。

为了进一步提高排气效率，弹簧4套在支撑杆3上，阀体9侧壁设有螺纹孔，阀座8设置在阀体9内部，通过螺钉6紧固在阀体9上，支撑杆3底端设有螺纹，通过螺母5连接在阀座8上，阀板2移动时使弹簧4压缩，阀板2通过支撑杆3与阀座8连接，安全阀10安装在阀体9外侧，穿过消波室7并与阀体9机械连接，消波室7设置在阀体9内部与阀体9焊接在一起，排水阀11安装在阀体9周围并与阀体9机械连接，当阀体9内腔进入水时，通过排水阀11排出，出口法兰12设置在阀体9侧边，并与阀体9焊接在一起，

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。