[实用新型]齿轮箱输出端的切换装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及修枝机领域，特别是涉及一种齿轮箱输出端的切换装置。

背景技术

现在市面上的修枝机虽然结构原理大致相同，但是规格种类、性能繁多，外形结构也不近相同。对于商家来说，需要较多的模具，因为每个塑料件产品都是用模具注塑形成的。但是每一个料件都去开发模具，这样即耗财又费时费力，而且对于商家来讲，尽早让产品上市，是抢占商机的最好筹码。况且，现在的消费者的对机器的性能需求各不相同，对机器的定位价格也不同，这则需要商家生产不同类型的产品，这样就增加了制作成本，提高了产品价格。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种能够用最低的成本，最短的时间，生产出性能、类型不同的产品,继而可以满足消费者的要求齿轮箱输出端的切换装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种齿轮箱输出端的切换装置，包括：设于齿轮箱输出端的切换区域和装配于切换区域的电机，所述电机为无刷电机或有刷电机，所述切换区域为凹槽结构，凹槽内设有可更换的支撑柱，对应无刷电机的切换区域中的支撑柱的顶面高度小于凹槽的上平面高度，对应有刷电机的切换区域中的支撑柱的顶面高度大于等于凹槽的上平面高度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述凹槽为圆形凹槽，圆形中央为装配电机轴的连接孔。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述支撑柱对称设于连接孔的两侧。

在本实用新型一个较佳实施例中，无刷电机壳体设有凸台，凸台装配于凹槽中，并通过螺丝将无刷电机与齿轮箱固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，有刷电机的支撑柱上开设有螺丝孔，并与有刷电机上的螺丝孔配合，通过螺丝将两者固定连接。

在本实用新型一个较佳实施例中，支撑柱的横截面为多边形或圆形。

本实用新型的有益效果是：本实用新型制作简单，减少模具开发工时、且价格较低，却有效地解决在最短的时间内开发出满足客户要求的不同类型的产品。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型齿轮箱输出端的切换装置与无刷电机连接时的一较佳实施例的结构示意图；

图2是本实用新型齿轮箱输出端的切换装置与有刷电机连接时的一较佳实施例的结构示意图；

图3是图1所示齿轮箱输出端的切换装置与无刷电机的装配图；

图4是图2所示齿轮箱输出端的切换装置与有刷电机的装配图；

图5是无刷电机和有刷电机的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例包括：

一种齿轮箱输出端的切换装置，包括：设于齿轮箱1输出端的切换区域和装配于切换区域的电机，所述电机为无刷电机3或有刷电机4。

本结构是在保证产品整体外形不变的情况下，模具上用更换镶块的方式更换修枝机的电机固定结构，即同一个齿轮箱结构两种电机输出端。

所述切换区域为凹槽2结构，凹槽2内设有可更换的支撑柱7，即为更换镶块。所述凹槽2为圆形凹槽，圆形中央为装配电机轴的连接孔。所述支撑柱7对称设于连接孔的两侧，如图1和图2所示。

装配无刷电机3时，将支撑柱7切换为顶面高度小于凹槽2的上平面高度的规格。无刷电机3的壳体上有凸台8，如图5所示，凸台8装配于凹槽2中，并通过两个M4*20齿垫一体螺钉5从齿轮箱的两个螺丝柱底部穿入直至将无刷电机3完全紧固，则完成无刷电机3的装配，如图3所示。

支撑柱7高度小于凹槽2的上平面高度，无刷电机3的前端部是深入到齿轮箱内部，此时的支撑柱7只起到支撑作用。

装配有刷电机4时，将支撑柱7切换为顶面高度大于等于凹槽2的上平面高度的规格。

有刷电机4上没有凸台，如图5所示，有刷电机4的支撑柱7上开设有螺丝孔，并与有刷电机4上的螺丝孔配合，并两个M5*10十字盘头螺钉6从齿轮箱的螺丝柱底部穿入直至将有刷电机4紧固，则完成有刷电机4的装配，如图4所示。