[实用新型]一种成品服装存放系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及服装制造技术领域，尤其涉及一种成品服装存放系统。

背景技术

现有的服装生产过程中，一般采用流水线，多个工位分工段进行加工的方 式进行生产，从布料的入库，裁切，车缝，熨烫等等各种工序依次进行。

在完成后道的熨烫、贴牌等操作后，最终成品的服装需要存放在特定的仓 库区中进行暂时的存放，等待最后的打包和发货操作。而现有的服装存放方式 为采用多个带有滚轮或者不带滚轮的服装晾衣架的方式将成品服装挂起来完 成成品服装的暂时存放。

上述存放方式需要操作工人穿梭于各个服装晾衣架中寻找相对应的型号 的服装制品并将其逐件搬出后进行打包操作，整个过程较为繁琐，打包效率较 低。

而且，这一存放方式在操作工人将服装挂入各个晾衣架中进行暂存时，同 样也需要工人逐件搬入进行存放并做好服装的存放位置登记，为成品服装的存 放及取出均造成很大的不便，降低整体的运作效率。

因此，现有技术还有待发展。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种成品服装 存放系统，旨在解决现有技术中成品服装悬挂存储的取放不方便，效率较低的 问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种成品服装存放系统，包括服装存放厂区，其中，所述成品服装存放系 统还包括：设置在所述服装存放厂区顶部，与服装存放厂区底面间隔2.3m的 悬空的导向轨道以及与所述导向轨道滑动连接的若干服装挂架；

所述导向轨道包括若干个存放单元，所述存放单元包括两个直线轨道及弧 形轨道；所述直线轨道与所述弧形轨道连接形成U型轨道结构，所述弧形轨道 为成品服装输出区；

所述存放单元之间通过一连接导轨连接，所述连接导轨上设置有卡止件；

所述服装挂架两侧设置有活动锁扣以及若干并排设置的凹槽，所述服装挂 架之间通过锁扣固定连接；每一存放单元上设置有8个服装挂架。

所述的成品服装存放系统，其中，所述服装挂架的两端设置有Y型支架， 所述Y型支架分叉的两端上分别设置有滑轮；

所述滑轮与所述导向轨道的两侧相抵使所述Y型支架卡止在所述导向轨道 上。

所述的成品服装存放系统，其中，所述弧形轨道的弧形的圆心角为 100-110°。

所述的成品服装存放系统，其中，所述服装挂架上还设置有供用户书写的 标签记录板。

所述的成品服装存放系统，其中，所述服装挂架上还设置有驱动滚轮运动 的驱动电机以及接受用户指令控制驱动电机运行的电机控制板；

所述电机控制板通过线缆与所述驱动电机通信连接。

有益效果：本实用新型提供的一种成品服装存放系统，通过设置特定结构 的轨道，悬挂的成品服装能够有序的沿轨道进行传输并在相对应的工位取出并 进行打包操作，采用类似于自动生产线的传输方式，非常便于操作工人的使用， 而且能够极大的加快成品服装的打包效率，具有良好的应用前景。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的成品服装存放系统的俯视图。

图2为本实用新型具体实施例的成品服装存放系统的局部结构示意图。

具体实施方式

本实用新型提供一种成品服装存放系统。为使本实用新型的目的、技术方 案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。 应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本 实用新型。

如图1所示，为本实用新型具体实施例的一种成品服装存放系统。所述成 品服装存放系统包括一个特定大小的服装存放厂区10、设置在所述服装存放厂 区顶部，与服装存放厂区底面间隔2.3m的悬空的导向轨道100以及与所述导 向轨道滑动连接的若干服装挂架200。

设置上述间隔高度的导向轨道能够基本满足大部分成品服装的悬挂高度 要求，同时也能便于操作人员的取放。

如图2所示，所述服装挂架200两侧设置有活动锁扣20以及若干并排设 置的凹槽，所述服装挂架之间通过锁扣固定连接。所述活动锁扣可以实现多个 服装挂架200之间的组合或者拆分，从而实现对一次推动的服装挂架的数量的 控制。