[实用新型]硬胶与软胶套啤结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及套啤注塑结构，特别涉及硬胶与软胶套啤结构。

背景技术

现有技术中，为满足零件的装置和功能要求，通常采用双物料注塑成型，成型时需要对硬胶和软胶进行连接，现有的连接方式为软胶和硬胶之间平面对接，因接合面小，导致接合力弱。

进一步，为增加接合强度。在硬胶表面设置孔位，孔位数量根据产品大小而定。但孔位都为直伸位，孔边都为利角，这样套啤时，胶位需封住孔位，走胶不顺畅，从而导致强度不稳固。在外力拉扯或跌落时，因孔位根部为利角，且孔位过小时易断或脱出，从而导致软胶和硬胶的对接处脱裂。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，软硬胶搭接牢固的硬胶与软胶注塑连接结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种硬胶与软胶套啤结构，包括硬胶接头及软胶接头，所述软胶接头设有对接孔，所述硬胶接头插入对接孔内，所述硬胶接头与对接孔形状相匹配，软胶接头通过对接孔将硬胶接头包覆连接，所述硬胶接头上设有加强孔，所述加强孔周圈设为内凹圆弧面。

进一步地，所述加强孔数量为一个或一个以上。

进一步地，所述加强孔两侧开设有进胶槽。

进一步地，所述进胶槽数量与加强孔数量匹配。

进一步地，所述硬胶接头上设有三个所述加强孔，中间的加强孔两侧分别设有一个进胶槽。

进一步地，所述硬胶接头尾部设有定位孔。

进一步地，所述软胶材料为TPU。

进一步地，所述TPU硬度为75度。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型在硬胶接头上设有加强孔，所述加强孔周圈设为内凹圆弧面。结构简单，增加了软硬胶之间的连接面积，模具成型容易，在加强孔两侧设有进胶槽便于走胶，软硬胶搭接效果好，在使用中或外力拉扯、跌落时，软硬胶之间粘接强度牢固，对接处不会发生断裂，增强了其使用功能和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型硬胶与软胶注塑连接结构分解图；

图2为本实用新型硬胶接头放大图；

图3为本实用新型硬胶与软胶套啤后效果图。

标号说明：

1、硬胶接头；11、加强孔；12、进胶槽；13、定位孔；

2、软胶接头。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

本实用新型最关键的构思在于:在硬胶接头上设有加强孔，所述加强孔周圈形状为内凹圆弧面。增加了软硬胶之间的连接面积，软硬胶搭接效果好，更加牢固。

请参照图1以及图3，一种硬胶与软胶套啤结构，包括硬胶接头1及软胶接头2，所述软胶接头2设有对接孔，所述硬胶接头1插入对接孔内，所述硬胶接头1与对接孔形状相匹配，软胶接头2通过对接孔将硬胶接头1包覆连接，所述硬胶接头1上设有加强孔11，所述加强孔11周圈形状为内凹圆弧面。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：在硬胶接头1上设有加强孔11，所述加强孔11周圈设为内凹圆弧面。增加了软硬胶之间的连接面积，软硬胶搭接效果好，更加牢固。

进一步的，所述加强孔11数量为一个或一个以上。

由上述描述可知，可根据产品的尺寸，设置加强孔的尺寸及数量，以便达到更佳的牢固效果。

进一步的，在所述加强孔11两侧开设有进胶槽12。

由上述描述可知，进胶槽有利于在套啤注塑时易于走胶，不容易产生注塑不良。同时也增加软胶及硬胶之间的牢固性。

进一步的，所述进胶槽数量与加强孔数量匹配。

进一步地，所述硬胶接头上设有三个所述加强孔，中间的加强孔两侧分别设有一个进胶槽。

由上述描述可知，可根据产品的尺寸，设置相应数量的加强孔及进胶槽，从而达到最佳牢固效果。

进一步的，在所述硬胶接头尾部设有定位孔13。

由上述描述可知，此定位孔在套啤时，将此定位孔套入模具定位柱上进行套啤，使硬胶与软胶之间准确定位，提高产品质量，减少不良率。

进一步的，所述软胶材料为TPU，最优硬度为75度。

由上述描述可知，如软胶材料度数太大，注塑后产品手感太硬，周边批锋刮手，如度数太小，不便于注塑，容易产生缩水不良。申请人通过大量实践得出最优效果为，软胶材料为TPU，硬度为75度。