[实用新型]一种染色机储布槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种染色机储布槽，特别是一种能有效提高织物循环运行效率， 增加染色机织物载量并降低染色浴比的染色机储布槽，属于染整机械技术领域。

背景技术

储布槽是溢流染色机中储存坯布或织物的部件,其作用主要是靠重力和水流冲力 或挤压推动织物前移。储布槽在溢流染色机的动力系统中,对坯布的堆积和顺利运行起着 关键性作用。织物染色行业中，在处理轻薄物料特别是化纤织物时，一般会使用长形或L形 的高温染色机。长形染色机的特性，有利让织物接受张力，并且于导布管中有更充份的与染 液有接触交换的空间，使染色效果更均匀。

然而，此类长形织物染色机的储布槽结构，因为上游位置没有摇折装置的原因，对 织物进入布槽后的堆栈以至循环推进效果产生明显的负面影响。现有技术会把染色机布槽 设计成倾斜布置，依靠地心引力让织物自然往前推进。另外更会以低摩擦力材质作为布槽 底部，例如但不限于沿行布方向平行布置的并排铁佛龙圆棒。但产生的问题是，针对轻薄物 料特别是化纤织物时，织物容易受到铁佛龙圆棒产生的干扰水流，以至行布不顺甚至对织 物表面造成擦伤磨损等不可弥补的质量问题，业界对此只有以技术限制为由而无奈接受。

现有设计中也有通过增加水流循环阻力，减慢水流速度，改以表面打磨光滑并设 有大量过水筛孔的不锈钢筛板，取代并排的铁佛龙圆棒。但水流循环减弱及不锈钢筛板摩 擦力增加，则使染色机浴比显着上升以及让织物循环不顺而令载量下降。以上这些不足之 处都需要业内对此进行相应的改进。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了弥补上述现有技术上的不足，针对但不限于长形或 L形的高温染色机处理轻薄物料特别是化纤织物上的储布槽的改进，能有效提高织物循环 运行效率，增加染色机织物载量并降低染色浴比。

具体来说，本实用新型所述的染色机储布槽，包括与导布管出口相连的储布槽体， 所述储布槽体倾斜向下，依液流行进的方向分为连续的三段，第一段为不透水且表面光滑 的弧形板，第二段为透水且表面具有孔的筛板，第三段为低摩擦力段。

进一步的，所述第三段由沿行布方向平行设置的并排光滑圆棒构成。

更进一步的，所述第三段的并排圆棒的表面覆有铁氟龙涂料。

进一步的，所述第三段为表面光滑的板构成。

更进一步的，所述表面光滑的板的表面覆有铁氟龙涂料。

进一步的，所述储布槽体的倾斜角度为5至35°。

铁氟龙英文全称为Polytetrafluoroetylene，简称Teflon、PTFE、F4等。铁氟龙高 性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料，是一种独一无二的高性能涂料，结合 了耐热性、化学惰性和优异的绝缘稳定性及低摩擦性。

进一步的，所述第二段的筛板表面具有一定的摩擦力。例如，可用不光滑的材料制 成。

进一步的，所述第一段的弧形板向第二段的筛板底部延伸出一段舌部。

更进一步的，所述舌部占第二段的筛板长度的1/3。

更进一步的，所述舌部的两侧边分别具有切口。

进一步的，所述第一段与第二段的长度基本相等。

进一步的，所述第三段的长度不小于第一段和第二段的总长度。

在本实用新型中，第一段弯板尾端有切口于两角，当水流于弯板前端不断推进织 物，加强织物的推进力，但到达弯板尾端时，水流会渐渐从两边流走，减低水流推动力，令织 物逐渐减速。切口的设计令织物经过时，弯板边缘与中间的水流速度不一致，减少织物出现 纠缠的可能性。此设计的最终目的，是令织物可畅顺地顺应水流推进，而于弯板的尾部切 口，因织物减速，再加上于第二阶段筛板上的速度再减慢而所形成的超喂现象，会产生有规 律的堆积，减低织物表面做成擦伤磨损等不可恢复的质量问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的侧视结构图；

图2是本实用新型实施例的俯视结构图；

其中，1为织物、2为喷嘴、3为导布管、4为导布管出口、5为储布槽第一段、6为储布 槽第二段、7为储布槽第三段、8为储布槽体、50为舌部、51为切口。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型所述的染色机储布槽进行非限制性地说明，目的是 为了公众更好地理解所述技术方案。