[实用新型]一种用于声屏障转角处的立柱

说明书

技术领域

本实用新型公开了一种立柱，具体涉及一种用于声屏障转角处的立柱。

背景技术

目前，铁路、公路及桥梁对于噪音的处理一般采用线路两侧安装声屏障的方式，而由于铁路、公路线路不可能为标准的直线，在弯道处声屏障的走向就会顺着线路发生一定的偏转，这会对声屏障的安装造成一定的影响，标准声屏障立柱无法使用，此时需要设置转角立柱。现有转角处立柱均需要现场测量角度、弧度数据，再根据所测数据进行加工，加工后的立柱只适用于所测数据位置，当一条线路需要设置多根转角立柱，各个转角角度不同时，这便会在测量、统计、加工等方面产生巨大的工作量，费时费力。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型解决的技术问题在于提供一种可减少实地数据测量、适用范围广的声屏障转角处立柱。

为了实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种用于声屏障转角处的立柱，包括固定立柱、活动立柱、铰链机构、转轴，所述固定立柱、活动立柱和铰链机构通过转轴连接成整体；所述固定立柱包括腹板、翼板、第一臂板、加强筋板、底板，铰链滑槽和第一转轴管；所述活动立柱包括有切割后的H钢立柱、第二臂板和第二转轴管；所述铰链机构包括铰板、固定铰座、活动铰座和紧固件；所述固定铰座焊接于活动立柱上；所述活动铰座通过螺栓连接于固定立柱铰链滑槽上。

进一步的，所述固定立柱包括腹板、翼板、第一臂板、加强筋板、底板和第一转轴管通过焊接成型。

进一步的，所述活动立柱包括有切割后的H钢立柱、第二臂板、第二转轴管通过焊接成型。

进一步的，所述翼板为两个，以第一臂板延伸方向为对称轴对称设置。

进一步的，所述固定铰座焊接于活动立柱上任意位置。

本实用新型用于声屏障转角处的立柱，其有益效果在于：通过铰链机构在固定立柱上不同位置的固定，使固定立柱与活动立柱间形成不同的夹角，从而适用于不同的转角角度，该立柱可适用于转角角度为90°～180°的转角处，实用范围广，无需实地测量，省时省力，约了时间、人力成本，性能可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型声屏障转角处的立柱结构示意图；

图2是本实用新型声屏障转角处的立柱中固定立柱的结构示意图；

图3是本实用新型声屏障转角处的立柱中活动立柱的结构示意图；

图4是本实用新型声屏障转角处的立柱中铰链机构的结构示意图。

1-固定立柱，2-活动立柱，3-铰链机构，4-转轴，5-腹板，6-翼板，7-第一臂板，8-加强筋板，9-底板，10-铰链滑槽，11-第一转轴管，12-H钢立柱，13-第二臂板，14-第二转轴管，15-铰板，16-固定铰座，17-活动铰座，18-紧固件。

具体实施方式

下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。

一种用于声屏障转角处的立柱，如图1，图2，图3和图4所示，包括固定立柱1、活动立柱2、铰链机构3和转轴4，固定立柱1、活动立柱2和铰链机构3通过转轴4连接成整体；固定立柱1由腹板5、翼板6、第一臂板7、加强筋板8、底板9，铰链滑槽10和第一转轴管11焊接成型；活动立柱2由切割后的H钢立柱12、第二臂板13和第二转轴管14焊接成型，结构可靠；铰链机构3包括铰板15、固定铰座16、活动铰座17、紧固件18；固定铰座16焊接于活动立柱2上；活动铰座17通过螺栓连接于固定立柱1的铰链滑槽10上，通过活动铰座17在固定立柱1上的滑动调节角度，该声屏障转角处立柱通过转轴4将固定立柱1、活动立柱2、铰链机构3串成一个整体，

该立柱可通过铰链机构3在固定立柱1上不同位置的固定，使固定立柱1与活动立柱2间形成不同的夹角，从而适用于不同的转角角度，该立柱可适用于转角角度为90°～180°的转角处。适用的转角角度广，几乎包括了铁路、公路线路的所有弯道角度，无需专人现场测量数据，节约了时间、人力成本。转轴管内壁和端面、转轴4外表面均打磨光滑，在保证各转轴管与转轴4的同轴度的前提下，可轻松实现不同角度的调节，性能可靠。

以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。