[实用新型]一种组合式耐磨钢段

说明书

技术领域

本实用新型涉及研磨机械技术领域，尤其涉及一种组合式耐磨钢段。

背景技术

球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机钢段是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢段之间、钢段与物料之间的碰撞摩擦产生磨削作用，是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用。据资料和实践表明，在磨介钢段疲劳损耗中，钢段其表层的损伤(如微小点蚀、腐蚀、表面疲劳损伤和塑形变形等)占大多数。而且，钢段表层磨损到一定程度后，会发生金属体沉积在球磨机内。这些金属体基本不起磨矿作用。随着时间的积累，这些金属体逐渐占据了有效磨矿空间，使有效磨矿介质的充填率下降，需要将金属体换出，造成资源的浪费。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种组合式耐磨钢段，实现了在球磨机中的磨屑作业，其材料回收率高，资源节约性好。

本实用新型提出的一种组合式耐磨钢段，包括钢段本体和若干圆环状耐磨体，钢段本体具有圆柱状的基体部和两个分别位于基体部两端的半球部；半球部与基体部同轴设置，且半球部的半径小于基体部半径；耐磨体内径等于基体部外径，基体部外周设置有外螺纹，各耐磨体内周均设置有与基体部外螺纹配合的内螺纹；各耐磨体均通过螺纹旋合方式套装在基体部外周，各耐磨体的宽度之和与基体部长度之比为(0.9-1.1)：1；从基体部中段向两端方向，耐磨体的宽度逐渐变大。

在上述技术方案中，将钢段设计为钢段本体和耐磨体的组合形式，以钢段本体作为基础部件，以耐磨体作为磨损部件；将耐磨体设计为圆环状，并以螺纹旋合的方式将耐磨体套设在钢段本体上，从而可以进行耐磨体的更换和钢段本体的回收，并有利于采用高耐磨材料制作耐磨体，从而提升钢段的使用寿命和经济性；依据上述组合结构特点，将钢段本体设计为圆柱状基体部和半球部的结构形式，基体部作为安装耐磨体的区域，通过设计半球部的半径小于基体部半径，可以降低钢段使用过程中基体部受到的磨损，从而提升钢段本体的回收率；将耐磨体的宽度进行设计，结合钢段在使用过程中不同部位的磨损情况，将不同宽度的耐磨体设置在不同位置，有利于降低耐磨体的破碎率，提升钢段的使用寿命。

优选地，耐磨体的数量为4-8个。

优选地，各耐磨体的宽度之和与基体部长度之比为1.05：1。

优选地，半球部的半径与基体部半径之比为(0.8-0.95)：1。

在本实用新型中，通过对钢段的形状和结构进行了优化，提高了钢段的部件可回收性，从而可以有效节约资源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种组合式耐磨钢段的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本实用新型提出的一种组合式耐磨钢段的结构示意图。

参照图1，本实用新型提出的一种具体实施例中，一种组合式耐磨钢段，包括钢段本体1和三组不同宽度的圆环状耐磨体2，每组圆环状耐磨体2包括两个相同的圆环状耐磨体2，钢段本体1具有圆柱状的基体部和两个分别位于基体部两端的半球部；半球部与基体部同轴设置，且半球部的半径与基体部半径比为0.9：1；耐磨体2内径等于基体部外径，基体部外周设置有外螺纹，六个耐磨体2内周均设置有与基体部外螺纹配合的内螺纹；六个耐磨体2均通过螺纹旋合方式套装在基体部外周，六个耐磨体2的宽度之和与基体部长度之比为1.05：1；从基体部中段向两端方向，耐磨体2的宽度逐渐变大。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。