[实用新型]一种制作人工岩石模型的热压模具

权利要求书

1.一种制作人工岩石模型的热压模具，其特征在于，该热压模具至少包括模具本体以及模具压头；其中，

所述模具本体具有用于制作人工岩石模型的空腔，空腔的底部设置有底座，空腔及底座的四周具有耐磨层，耐磨层的外侧表面具有承压层，承压层的上表面、下表面及外侧表面具有绝热层，底座与耐磨层之间紧密接触，耐磨层与承压层之间紧密接触，承压层与绝热层之间紧密接触，并且在承压层中设置有热电偶以及若干加热器；

所述模具压头的前端面为与模具本体的空腔横截面形状一致的平面。

2.根据权利要求1所述的制作人工岩石模型的热压模具，其特征在于，空腔的横截面为圆形、椭圆形、三角形或平行四边形，空腔的横截面积为25～400cm²，空腔的深度为7～40cm。

3.根据权利要求1或2所述的制作人工岩石模型的热压模具，其特征在于，所述空腔的横截面为(5～20)cm×(5～20)cm的矩形。

4.根据权利要求1所述的制作人工岩石模型的热压模具，其特征在于，所述耐磨层为一体成型的淬火钢耐磨层或一体成型的硬化钢耐磨层或由多块淬火钢板围成的耐磨层或由多块硬化钢板围成的耐磨层，所述承压层为一体成型的碳钢承压层，所述绝热层为玻璃纤维绝热层、石棉绝热层、岩棉绝热层或硅酸盐绝热层，所述模具压头为淬火钢模具压头，所述底座为淬火钢底座。

5.根据权利要求1所述的制作人工岩石模型的热压模具，其特征在于，所述耐磨层的厚度为1.5～5.5cm，所述承压层的厚度为6～16cm，所述绝热层的厚度为2～4cm，所述底座的厚度为2～4cm。

6.根据权利要求1所述的制作人工岩石模型的热压模具，其特征在于，所述加热器的数量为6～10个。

7.根据权利要求1所述的制作人工岩石模型的热压模具，其特征在于，所述模具压头的侧壁面设有多条贯通上下的导气凹槽。

8.根据权利要求7所述的制作人工岩石模型的热压模具，其特征在于，所述导气凹槽的深度为0.3～1mm。

9.根据权利要求1所述的制作人工岩石模型的热压模具，其特征在于，所述承压层的上表面、下表面及外侧表面与所述绝热层之间通过螺丝固定连接。

10.根据权利要求1所述的制作人工岩石模型的热压模具，其特征在于，所述热压模具还包括若干脱模固定板，它们对称设置于所述绝热层的外侧表面。