[实用新型]一种应用于碟式离心机碟片的快速拆卸压紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于碟式离心机组装或拆卸应用技术领域，具体涉及一种应用于碟式离心机碟片的快速拆卸压紧装置，能高效的辅助组装或拆卸蝶式离心机且保证所组装的蝶式离心机碟片压力相同。

背景技术

现有碟式离心机是利用互不相溶两种物料的密度差，使物料在高速旋转产生的离心力实现两种物料例如固、液分离。其转鼓部件，主要由高转速的转鼓体、分配器、碟片、转鼓盖、滑动活塞和锁圈等部件组成，其中工作时，密封水电磁阀由控制仪每分钟打开一次补水，此水由水室进入，经密封水孔至转鼓体与大活塞之间，由离心力使滑动活塞抬起，其平面与转鼓盖之尼龙密封圈相配合，完成密封，此时可进料工作。当混合物通过进料管进入转鼓后，高速旋转的转鼓产生巨大的离心力，把混合物中密度大的重固相沉降到碟片上，然后沿着碟片被甩到转鼓体内壁周围。排渣时，此排渣水由水室进入排渣水孔，推动小活塞向内，使密封水由排水孔排出，此时滑动活塞下降，沉渣区的杂质由离心力作用在排渣孔排出，然后立即有密封水进行补充，使滑动活塞重新密封，同时冲洗水电磁阀打开，冲走机盖中的杂质，此全过程均由PLC智能控制仪完成，且混合液不需停止。

当前，在碟式离心机碟片组装压紧或拆卸压紧方面，普通方法都是使用压盖旋在转鼓盖上，然后通过扳手拧紧螺母，敲击扳手，使碟片压紧，其一方面工作繁琐且易对压盖、转鼓盖等造成一定的损伤，同时组装或拆卸的工作效率也低，另一方面在组装时，采用现有的方法容易使得组装时的不同工人所装配的碟片压紧力大小不一样，造成产品出厂合格率降低，及使用寿命缩短且存在严重的安全隐患。

基于上述问题，本实用新型提供一种应用于碟式离心机碟片的快速拆卸压紧装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于碟式离心机碟片的快速拆卸压紧装置，其结构设计合理、工作状态稳定，解决了在碟片压紧过程中费力费时且不同工人操作会造成压紧效果不一致的情况，大大提高了转鼓装拆的效率，使用方便，不同的工人操作都可获得相同的压紧效果。

技术方案：本实用新型提供一种应用于碟式离心机碟片的快速拆卸压紧装置，包括油枪泵，及与油枪泵连接的定位安装块，及与定位安装块连接的液压缸，及设置在液压缸内的压力腔、活塞，及设置在液压缸内的螺栓，其中，螺栓一端突出液压缸，及与突出螺栓端连接的调节螺母；所述油枪泵通过注油孔与压力腔连接。

本技术方案的，所述活塞活动设置在压力腔内。

本技术方案的，所述应用于碟式离心机碟片安装的快速拆卸压紧装置，还包括设置在油枪泵上的手持部，用于给油枪泵施加压力注入润滑油。

与现有技术相比，本实用新型的一种应用于碟式离心机碟片的快速拆卸压紧装置的有益效果在于：1、其结构设计合理、工作状态稳定，在使用中油枪泵结合压力表可精准的控制对压盖、转鼓盖试压压力，不会对碟片造成损伤；2、配合使用便捷，将螺栓与蝶式离心机的分配器利用调节螺母快速的进行连接固定，压紧装配后，反向拧调节螺母实现与分配器的快速分离，操作简单，有效的提高拆卸或组装效率。本实用新型设计合理，工作状态稳定，易推广。

附图说明

图1和图2是本实用新型的一种应用于碟式离心机碟片的快速拆卸压紧装置的结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-油枪泵、2-压力腔、3-活塞、4-液压缸、5-螺栓、6-分配器、7-压盖、8-转鼓盖、9-碟片、10-手持部、11-定位安装块、12-注油孔、13-调节螺母。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例

如图1和图2所示的一种应用于碟式离心机碟片的快速拆卸压紧装置，包括油枪泵1，及与油枪泵1连接的定位安装块11，及与定位安装块11连接的液压缸4，及设置在液压缸4内的压力腔2、活塞3，及设置在液压缸4内的螺栓5，其中，螺栓5一端突出液压缸4，及与突出螺栓5端连接的调节螺母13；油枪泵1通过注油孔12与压力腔2连接。

进一步优选的，活塞3活动设置在压力腔2内，当油枪泵1以极高的压力将润滑油压入压力腔2时，压力腔2中的压力增高使活塞3相对液压缸4产生位移；当压力腔中的压力增高，活塞3就被迫下移，所产生的力经过压盖7传给转鼓盖8（螺栓5通过螺纹紧紧地同分配器6拧紧），碟片9就被压紧，拧紧压盖及上面的螺母，碟片压紧完成；应用于碟式离心机碟片安装的快速拆卸压紧装置，还包括设置在油枪泵1上的手持部10，用于给油枪泵1施加压力注入润滑油，与油枪泵1配合使用，使其控制施压便捷。