[实用新型]一种激震搅切装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种激震搅切装置。

背景技术

在等离子体废物处理过程中需要在等离子体反应器内对需要处理的废物进行搅动的同时并对废物进行切割，搅动的目的是为了实现物料相对运动，使物料均匀并顺利地接等离子体对物料传递的能量，切割的目的是为了将块状和长管形物料切割成小块或短管，以便于等离子体无害化效果的实现，目前的切割装置效果不理想。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种激震搅切装置，将搅动和切割一体化，切割的刀具的刀口上带有锯齿状，在实现搅动和切割的同时加入刀具的振动功能，大大提高了搅动和切割的效率，实现较好的效果，满足了等离子体反应器的工作要求。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种激震搅切装置，它包括支架，所述支架上设置有电机减速机，所述电机减速机输出端通过联轴器设置有主轴，所述主轴内部设置有空腔，所述空腔内穿装有副轴，所述主轴向副轴传递动力，所述副轴上端通过支座设置有激振器，所述副轴下端通过紧固件设置有刀具。

所述主轴空腔和副轴关联部分的断面为方形。

所述主轴外侧设置有上轴承和下轴承。

所述主轴下端外侧设置有连接件，所述连接件与副轴之间设置有密封件和弹性件。

所述副轴呈台阶状，所述密封件设置于连接件与副轴下段之间，所述弹性件设置于副轴台阶面与连接件之间。

所述主轴上段设置有滑环和压力滑动接头。

所述刀具的刀口为锯齿状。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种激震搅切装置，将搅动和切割一体化，切割的刀具的刀口上带有锯齿状，在实现搅动和切割的同时加入刀具的振动功能，大大提高了搅动和切割的效率，实现较好的效果，满足了等离子体反应器的工作要求。具有结构简捷、使用方便、成本低、安全性好和管理维护方便的特点。技术合理，结构紧凑，激振器工作时性能稳定；激振力作用于刀具切割效果显著，主轴工作时稳定可靠，整个系统工作寿命长，便于实现自动控制。

附图说明

图1为本实用新型一种激震搅切装置的结构示意图。

其中：

电机减速机1

机座2

联轴器3

滑环4

压力滑动接头5

激振器6

支座7

刀具8

紧固件9

密封件10

连接件11

弹性件12

下轴承13

副轴14

主轴15

上轴承16。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1所示，本实施例中的一种激震搅切装置，电机减速机1输出的动力作用在输出轴上，通过联轴器3将动力传递给主轴15上，当电机减速机工作的同时，主轴15转动，主轴5内腔和副轴4关联部分的断面为方形，如正方形或长方形，亦可通过其它连接实现主轴15向副轴14的动力传递，副轴14转动时通过紧固件9带动刀具8旋转，刀具8的旋转即开如对刀具接触的物料进行搅动和切割工作。激振器6产生激振动力，可以由电机带动偏心轮或电磁机构等产生激振力。激振器6产生的激振力作用于副轴14上，工作时，副轴14受到激振力作用，并带动刀具8在转动的同时产生附加运动，如轴向（纵向）运动，由于刀具8的刀口为带锯齿状形状，加上在转动时增加了激振运动，得到了很好的搅动和切割效果。副轴14通过弹性件12及连接件11和主轴15相连并实现轴向力的传递，由于弹性件12使副轴14在受到激振器6作用力后产生相对于主轴15的上下相对运动，副轴14的振动频率与激振器6的激振频率一致，振动幅度受弹性体12弹性和激振器6的工作参数调节进行控制。主轴15和副轴14间设有连接件11，连接件11和副轴的圆形断面处有密封件10，以防止工作物料进入主轴15和副轴14的间隙。主轴15转动时的径向定位由上轴承16和下轴承13协同完成。此外，主轴15上段设滑环4和压力滑动接头5，滑环4通过导线与激振器6的电气输入引线联接，压力滑动接头5通过导线与电气控制系统联接，以便实现静止的电气控制系统向工作时跟着主轴15和副轴14一起旋转的激振器6动力供电。支座7用于激振器6在副轴14上的固定。机座2用于整个装置的安装固定，支撑所有部件。

刀具的振动由振动源作为动力输入，按振动源可以由：有电动式、电磁式等形式。