[实用新型]一种焦炉烟气含氧量与氮氧化物浓度检测系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及焦炉烟气检测技术领域，尤其涉及一种焦炉烟气含氧量与氮氧化物浓 度检测系统。

背景技术

我国“十二五”规划中出台的《炼焦化学工业污染物排放标准》中要求2015年1月 1日起钢铁企业炼焦工艺中的焦炉废气中氮氧化物排放小于500mg/m³，第一次将焦炉烟囱 排放的氮氧化物列为我国焦化企业大气污染物排放的控制指标。焦炉烟气中氮氧化物的含 量是焦炉工艺重要的检测参数之一，焦炉烟气中氮氧化物含量的检测分析对焦炉的热工状 态、调火情况以及焦炉密封性监控有着重要的指导意义，通过检测焦炉烟气中氮氧化物的 含量可以判断出焦炉当下的运行状态，并根据其状态做出必要的工艺调整，使焦炉始终工 作于最佳的工艺状态之下；配合现在行业内普遍使用煤气燃烧完全后的废气中含氧量测量 技术来衡量燃烧是否充分，判断参与燃烧的煤气和空气配比是否合适。

申请号201310139243.9的中国专利公开了“一种焦炉炉组氮氧化合物检测方法”，该 方法采用时域分割采样技术，对焦炉炉组中的两个焦炉在烟囱隔墙两侧设置两个取样点， 分别对两个焦炉在烟囱隔墙两侧设置两个取样点，分别对焦炉A、焦炉B的烟气进行时域分 割间歇式采样，通过模型运算系统分别测量出焦炉A、焦炉B和总烟气的氮氧化物含量，焦 炉A、焦炉B的氮氧化物含量用于工艺操作指导提供数据，总烟气的氮氧化物含量用于为环 保监测提供数据；该方法使用一套氮氧化物检测设备，可以实现两个焦炉的氮氧化物检测， 减小了设备投资，测量精度高。该方法能对焦炉烟气的总排放量氮氧化物进行测量，但是 无法测量各个燃烧室的氮氧化物含量，无法精确掌握各个燃烧室的煤气燃烧情况。如果采 用常规的在烟囱排放口处测量焦炉烟气的含氧量以及氮氧化物的含量得到的只是平均值， 则无法精确掌握单个燃烧室的燃烧情况，浪费热源，增加运行成本。

申请号200910081907.4的中国专利公开了“炼焦炉燃烧废气的横向含氧量检测方法及 其实现装置”，该方法是在炼焦炉的一个换向周期内对呈下降气流的各蓄热室中的燃烧废 气分别进行取样及含氧量分析。该方法能够检测炼焦炉的各燃烧室废气含氧量，实现整个 炼焦炉的蓄热室废气含氧量的横向检测，又能通过对各蓄热室废气含氧量检测值取平均值 实现纵向检测，能保证很低的运行成本和维护量。该专利能对每个燃烧室的氧化量进行横 向以及纵向检测，对焦炉的每个燃烧室都有明确的测量，但是对于单个燃烧室的煤气与空 气的配比是否合适、燃烧室燃烧的是否完全、调火情况以及焦炉的密封性等情况不能及 时反应出来。

综上所述，现有已公开的烟气检测方法无法对焦炉的每个燃烧室都进行准确的检测， 对于单个燃烧室的煤气与空气的配比是否合适、燃烧室燃烧的是否完全、调火情况以及 焦炉的密封性等情况无法及时反馈。

实用新型内容

本实用新型提供了一种焦炉烟气含氧量与氮氧化物浓度检测系统，可以对焦炉各个燃 烧室的氧含量、氮氧化物含量进行定向精确测量，对单个燃烧室的煤气与空气的配比是否 合适、燃烧室燃烧的是否完全、调火情况以及焦炉的密封性等情况能够及时反馈，从而方 便焦炉的整体调控，有利于降低焦炉运行成本。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种焦炉烟气含氧量与氮氧化物浓度检测系统，包括看火孔取样管、小烟道取样管、 抽气泵、烟气分析装置及数据存储系统，所述看火孔取样管设置在焦炉各燃烧室某一选定 看火孔上，小烟道取样管设置在各燃烧室底部的小烟道上；看火孔取样管与小烟道取样管 通过取样管道连通，取样管道分别与抽气泵和烟囱相连，抽气泵另外连接烟气分析装置和 数据存储系统；看火孔取样管上、小烟道取样管上及烟囱前的取样管道上分别设有电动阀 门，由电动阀门控制系统控制。

所述焦炉的机侧燃烧室安装的看火孔取样管和小烟道取样管通过机侧取样管道连通， 焦炉的焦侧燃烧室安装的看火孔取样管和小烟道取样管通过焦侧取样管道连通，机侧取样 管道与焦侧取样管道连通后再接入抽气泵。

所述抽气泵设置在看火孔取样管与小烟道取样管之间的取样管道上。

所述烟气分析装置为烟气分析仪。

所述数据存储系统为电脑，电动阀门控制系统为CPU或单片机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：