[实用新型]一种用于电机冲片生产的冲压装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电机生产加工技术领域，尤其涉及一种用于电机冲片生产 的冲压装置。

背景技术

在国际电机企业纷纷进入国内市场的情况下，为应对全球化格局下的市场 竞争，国内电机制造企业的发展方向逐步由“注重大而全”向“注重产品的设 计、研发和总装，部件生产外包”转变。电机作为基础动力设备，近年保持稳 定快速增长，近年来的多项政策和产业规划，使得电机向节能方向加快发展。 随着工业经济的发展，电机得到广泛应用，我国在提高电机系统效率、加强系 统节能管理方面有着巨大需求。

电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机转 子在电动机里面的转动部分由硅钢片叠加而成，转子两头有短路环，是电动机 动力输出的机构，电机定子是电动机里面固定部分，由硅钢片叠加而成，嵌有 线圈绕组，绕组产生旋转磁场，推动转子转动。电机冲片是由0.3mm的硅钢片 冲压而成为不同规格冲片，以适合不同功率的电动机定子、转子使用，其应用 范围非常广泛，步进电机，交直流电机，减速电机，外转子电机，罩极电机， 同步异步电机等都有比较广泛的利用。现有的电机冲片在加工过程中，冲片轴 孔都是逐槽冲压，冲压模具每冲压一次只能冲压一个槽孔，且冲压槽孔的步骤 与冲片切落的步骤也是分步进行的，这种加工方式生产效率低、劳动强度大， 冲压性能低，产品质量也较差。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于 电机冲片生产的冲压装置，通过冲压驱动机构带动冲压传动机构运动，冲压传 动机构将力的作用通过推动杆传递到冲压组件上，由冲压组件完成冲压工作， 整体结构简单，安全稳定，自动高效，冲压效果好，提高了产品的冲压性能， 提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于电机冲片生产的冲压装置，其特征在于：包括冲压基座和冲压机 架，冲压机架设于冲压基座的一侧，冲压机架上设有冲压机构，冲压机构包括 冲压驱动机构和冲压传动机构，冲压传动机构转动连接冲压驱动机构，冲压传 动机构包括固定基座、第一转动块、第二转动块和滑动基座，第一转动块转动 连接固定基座和冲压驱动机构，第二转动块转动连接冲压驱动机构和滑动基座， 滑动基座滑动在冲压机架上，滑动基座上设有推动杆，推动杆的底部设有冲压 组件，冲压组件包括冲压板、冲压伸缩杆、弹簧杆和冲压承台，冲压承台位于 冲压板的下方，冲压板设于推动杆的底部，冲压承台设于冲压基座上，冲压伸 缩杆设于冲压板与冲压基座之间，弹簧杆设于冲压板与冲压基座之间，冲压板 的底面上设有冲压模头，冲压承台上设有冲压座，冲压座与冲压模头相匹配， 冲压基座的一侧转动连接有卡位构件，卡位构件固定冲压承台，冲压基座上设 有夹紧机构；该装置在对电机冲片进行冲压工作时，转动卡位构件，将冲压承 台固定在冲压基座上，利用夹紧机构夹紧电机冲片的两侧，通过冲压驱动机构 带动冲压传动机构运动，冲压传动机构将冲压力的作用通过推动杆传递到冲压 组件上，由冲压组件完成冲压工作，整体结构简单，安全稳定，自动高效，实 用性强，很好地解决了电机冲片的冲压问题。

进一步，夹紧机构包括安装基座、第一伸缩杆、第二伸缩杆和挡板，第一 伸缩杆设于安装基座和挡板之间，第二伸缩杆设于安装基座和挡板之间，安装 基座设于冲压基座上，安装基座的一侧设有手轮，手轮转动连接第一伸缩杆， 通过转动手轮，带动第一伸缩杆做伸缩运动，从而带动挡板运动，实现夹紧机 构的夹紧和松开效果，当电机冲片放置在冲压承台上时，利用夹紧机构夹紧电 机冲片的两侧，防止电机冲片在冲压过程中发生位移，从而提高了冲压工作的 精度。

进一步，冲压驱动机构包括气缸、活塞杆和支撑平台，活塞杆和气缸分别 位于冲压机架的两侧，气缸连接活塞杆，气缸设于支撑平台上，支撑平台固定 于冲压机架的一侧，第一转动块转动连接固定基座和活塞杆，第二转动块转动 连接活塞杆和滑动基座，通过气缸带动活塞杆做伸缩直线运动，活塞杆的推拉 作用在冲压传动机构上，带动冲压传动机构做垂直升降运动，实现对电机冲片 的一次成型冲压。

进一步，支撑平台与冲压机架之间设有加强件，支撑平台上设有固定杆， 气缸的尾部设有卡块，卡块固定在固定杆上，对气缸尾部进行有效固定，能降 低气缸工作时产生震动作用，影响工作效率，同时气缸产生的反作用力能通过 固定杆分散到支撑平台上，提高了气缸工作时的稳定性。