[实用新型]一种全自动灌装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化加工生产技术领域，具体为一种全自动灌装机。

背景技术

在现有灌装机中，灌装瓶由输送机构进行输送，当灌装瓶被送至转盘对应的下料工位时，由下料机构将物料送入下方对应的灌装瓶中实现灌装动作，因此，在灌装过程中，对于灌装瓶的精确定位十分重要，如果瓶口未与对应的下料斗对应，则物料无法被灌入灌装瓶中，从而影响正常的灌装动作。而对于灌装瓶的输送，若灌装瓶为不规则形状，则灌装瓶在输送过程中由于其相互挤靠会造成灌装瓶在输送带上自由转动，这样，造成灌装瓶送至灌装工位时，无法保证灌装瓶的瓶口与下料斗完全对应，从而影响正常的灌装工序。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动灌装机，包括底座、支撑架、减震支撑底座、输送装置、置瓶装置、灌装装置和封装装置，所述的底座为长方体形状，底座的上表面固定设有支撑架，底座的下表面均匀设有多个减震支撑底座，支撑架的上表面设有输送装置，所述的输送装置的上部按照输送的方向依次设有置瓶装置、灌装装置和封装装置，所述的置瓶装置、灌装装置和封装装置之间的距离与设于输送装置上的灌装瓶之间的间距相对应。

优选的，所述的输送装置包括位于底座上表面的驱动电机，所述的驱动电机通过传送带与位于旋转轮中部的传送轴连接，所述的传送轴间也设有传送带，所述的多个旋转轮外部套设有输送带，输送带的表面设有多个均匀分布的定位凹槽，所述的定位凹槽使用橡胶材料制成。

优选的，所述的置瓶装置包括入瓶口，入瓶口下端设有灌装瓶通道，灌装瓶通道下端设有锁紧装置，锁紧装置一侧设有控制器，所述的控制器控制锁紧装置每次只允许一个灌装瓶通过进入到定位凹槽。

优选的，所述的灌装装置包括位于上端的储液罐，储液罐出口位置处设有流量调节器，流量调节器下端设有备用灌装腔，备用灌装腔下部设有主灌装腔，所述的主灌装腔下端设有灌装口，所述的备用灌装腔和主灌装腔下部各设有一组控制器和锁紧装置。

优选的，所述的封装装置包括位于上端的封装电机，封装电机下端设有伸缩杆，伸缩杆末端设有固定夹，固定夹下端固定有灌装瓶盖。

优选的，所述的定位凹槽的前端的输送带上设有红外感应器，对应置瓶装置、灌装装置和封装装置的侧面设有红外感应灯。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，利用红外感应装置对灌装位置进行定位，定位准确的同时启动对应的装置，实现输送、置瓶、灌装、封装的全自动化操作，节省了人力成本，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1、底座，2、支撑架，3、减震支撑底座，4、置瓶装置，5、灌装装置，6、封装装置，7、灌装瓶，8、驱动电机，9、传送带，10、旋转轮，11、传送轴，12、定位凹槽，13、入瓶口，14、灌装瓶通道，15、锁紧装置，16、控制器，17、储液罐，18、流量调节器，19、备用灌装腔，20、主灌装腔，21、灌装口，22、封装电机，23、伸缩杆，24、固定夹，25、灌装瓶盖，26、输送带，27、红外感应器，28、红外感应灯。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供的一种全自动灌装机结构示意图如图1所示。