[实用新型]适用于涂层织物膜材的双轴拉伸试件有效

专利信息
申请号: 201521050417.5 申请日: 2015-12-16
公开(公告)号: CN205246451U 公开(公告)日: 2016-05-18
发明(设计)人: 张兰兰;郝风田;徐俊豪 申请(专利权)人: 江苏建筑职业技术学院;中国矿业大学
主分类号: G01N3/08 分类号: G01N3/08
代理公司: 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 代理人: 杨晓玲
地址: 221116 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 适用于 涂层 织物 拉伸
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种双轴拉伸试验试件,尤其适用于建筑膜结构中用于涂层织物膜材双 轴拉伸的试件。

背景技术

涂层织物膜材为正交各向异性材料,只受拉不受压,主要由基层、涂层和面层三部分组 成。其中基层由各种织物纤维编织而成,决定膜材的结构力学特性。涂层和面层保护基层, 且具有自洁、抗污染、耐久等作用。基层的编织纤维相互垂直,分别为经向纤维和纬向纤维, 两个方向(又称作两个轴向)的力学性能差异较大。

在实际工程中,膜材为双轴受力,其力学性能受加载制度(包括两个方向的应力比、加 载速度、荷载维持时间等)影响非常明显,因此在进行结构分析时,膜材料的本构关系参数 应当全部来源于双轴试验,且应当与使用目的相对应,采取相应的试验方案。

膜材双轴拉伸试验大致有可分为以下三类:鼓形双轴试验、圆柱状双轴试验和平面十字 形双轴拉伸试验。鼓形双轴试验将圆形膜材试件固定于鼓边,通过施加鼓内气压并测量圆形 膜材试件应变以测定膜材在双向受力状态下的工程常数。但这种试验不能改变膜面经纬向应 力的比例。圆柱状双轴试验,将膜试件制作成圆柱形,两端为刚性端圆板,半径r,保证气密 性,然后通过注气阀注入气体,并由气压表测定内部气压。其中,膜材经向和纬向可分别作 为圆柱状试件的母线。将圆柱内充气使膜受双向拉力,根据内部气压决定张力水平,可以实 现经、纬向应力比例为2:1,1:1,1:2的试验。前两者由于操作比较麻烦,试验设备的通 用性较差,所以应用较少。目前应用最广的膜材双轴拉伸试验是平面十字形试件的双轴拉伸 试验。该试验方法近似假定膜材经纬向为两个弹性主轴,将膜材受力视为各向异性弹性理论 下的平面应力问题。十字形膜材试件的两个拉伸方面分别平行于膜材经向、纬向。在不同的 拉伸比例下,通过力传感器和位移传感器分别测量膜材试件的经向荷载、纬向荷载以及经向 应变和纬向应变。设定X和Y轴为双轴拉伸试验的两个拉伸方向,即正交异性板的弹性对称 轴,不考虑膜材剪切问题。为了更加精确的测量膜材的双轴拉伸强度,在平面十字形试件基 础上改进的十字锥形试件也被运用于双轴强度的测量试验中,但通过实际试验发现,由于十 字锥形试件的悬臂和核心区域材料等强,且材料面积出现了突变,故试件的破坏往往出现于 试件的悬臂与核心区的连接处,所测强度并不是膜材双轴拉伸强度而是试件强度。

在十字形试件的双轴拉伸试验中,设备操作、试件的安装比较方便。该试验方法一般都 可以实现膜材的双向张拉,且两个方向的拉伸速度既可相互独立控制,也可连动控制,实现 任意不同拉伸速度比例下的双轴拉伸试验。但是问题在于十字形试件的制作过程中,在核心 区域两个方向的悬臂连接的部位,为了防止应力集中,一般采用过渡圆弧,辅以在悬臂上进 行多道切缝。经过上述处理后的试件的应力集中情况能够得到很大程度的缓解。但是由于悬 臂与中心区域材料等强,裂缝的发展会向存在微观损伤的地方发展,且由于切缝的存在,断 裂发生在悬臂端的概率更大,因此通过焊接膜材技术加大悬臂区的厚度以提高强度,从而保 证不先于核心区域破坏,试验测得的强度不是试件而是材料的双轴拉伸强度。进而方便对膜 材在复杂复合应力作用下的破坏进行分析。

发明内容

本实用新型的目的是克服已有技术中的不足之处,提供一种结构简单、制作方便、避免 拉伸过程中试件端部发生破坏、适用于建筑膜结构中的涂层织物膜材的双轴拉伸试件。

为实现上述目的,本实用新型的用于涂层织物膜材双轴拉伸的试件,包括由对称矩形条 带构成的十字形涂层织物膜材试件,所述十字形涂层织物膜材试件的四个矩形条带端部留有 适于夹具夹持的夹持段,所述十字形涂层织物膜材试件的四个矩形条带包括夹持段通过焊接 同等尺寸膜材加厚,四个矩形条带头部相交部位为圆弧倒角过渡,四个矩形条带面上开有切 缝。

所述四个矩形条带包括夹持段通过焊接同等尺寸膜材加厚。

所述十字形涂层织物膜材试件的中心区域尺寸为16cm×16cm。

所述的四个矩形条带面上开设的切缝按3-5cm间隔设一道切缝。

所述圆弧倒角过渡的倒角半径为8-12cm。

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