[实用新型]生产凹槽板用的装盖锁紧装置

说明书

技术领域

本实用新型属于凹槽板生产设备领域，具体涉及生产凹槽板用的装盖 锁紧装置。

背景技术

预制凹槽板是顶部带有凹槽的非承重填充墙板，包括内墙条板及外墙 大板两种，他们均具有隔音和防火作用，外墙大板兼具保温隔热功能。凹 槽板的独特之处在于：一是其胶凝材料成本低、性能高且绿色环保；二是 顶部凹槽兼做墙顶连梁的模板，在凹槽中安放连梁钢筋笼架并与边缘构件 一起浇筑混凝土后，形成填充构件与结构构件一体化的高性能、绿色、环 保的复合墙体。

凹槽板上端的凹槽通过对应形状的上盖压制而成，在压制凹槽时需要 将上盖放入模具的模腔中并锁紧在模具的上端，直到模腔中灌注的胶凝材 料凝固后再将上盖拆除，从而完成凹槽板上端凹槽的制作，目前的上盖安 装及锁紧固定依赖于工人手工完成，安装效率低下，并且工人劳动强度大， 无法适应凹槽板的流水线生产方式。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前的上盖安装及锁紧固定依赖于工人手工完 成，安装效率低下，并且工人劳动强度大，无法适应凹槽板的流水线生产 方式的问题，提供了生产凹槽板用的装盖锁紧装置，能够保证上盖的安装 效率，减轻工人劳动强度，便于进行凹槽板的流水线生产。

本实用新型采用的具体技术方案是：

生产凹槽板用的装盖锁紧装置，包括矩形框架结构的主架、滑车及上 盖锁紧装置，滑车设置在主架上方，滑车与主架的上端面形成滑动配合， 所述的滑车设置有装盖机构，装盖机构借助竖直设置在滑车上的吊装架与 滑车连接，吊装架与滑车形成滑动连接，所述装盖机构包括装盖架及抓取 装置，装盖架与吊装架固定连接，抓取装置安装在装盖架的下端，上盖锁 紧装置借助抓取装置与装盖机构连接。

所述的抓取装置为电磁铁，装盖架上设置有限位孔，限位孔滑动配合 有限位螺杆，抓取装置借助限位螺杆与装盖架形成滑动配合。

所述的限位螺杆套装有缓冲弹簧。

所述的滑车上还设置有提升装置，提升装置为电动葫芦，电动葫芦通 过连接绳与吊装架连接。

所述的上盖锁紧装置包括上盖及“门”字型的上盖锁，上盖锁紧装置 与设置在模具外侧面的定位锁块形成限位配合，上盖锁与上盖固定连接， 上盖锁包括连接梁及对称设置在连接梁两端的锁头，所述的锁头包括筒形 的外壳，外壳内设置有锁舌及水平设置的复位弹簧，锁舌包括楔形部及连 接部，复位弹簧一端与外壳连接，复位弹簧另一端与锁舌的连接部形成固 定连接，锁舌的楔形部通过设置在外壳上的锁孔与定位锁块接触并限位配 合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，采用装盖机构上设置的抓取装置将上盖锁紧装置吊装到 模具上，并完成上盖锁紧装置的安装，将工人从费时费力的劳动中解放出 来，设置的滑车能够将上盖锁紧装置运送到模具所在位置，极大提升了凹 槽板生产效率，提高了凹槽板生产线的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视方向的结构示意图；

图3为图1中A部分的放大示意图；

图4为图2中B部分的结构示意图；

附图中，1、主架，2、滑车，3、吊装架，4、装盖架，5、抓取装置， 6、限位螺杆，7、模具，8、定位锁块，9、连接梁，10、锁舌。

具体实施方式

本实用新型采用机械自动化的生产方式，在凹槽板的生产的上盖安装 工序采用滑车及上盖锁紧装置替代了现有的人工安装方式，实现了凹槽板 机械化、自动化生产，便于提高凹槽板的生产效率，有利于凹槽板生产线 的推广应用。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型为生产凹槽板用的装盖锁紧装置，包括矩形框架结构的主 架1、滑车2及上盖锁紧装置，滑车2设置在主架1上方，滑车2与主架1 的上端面形成滑动配合，所述的滑车2设置有装盖机构，装盖机构借助竖 直设置在滑车2上的吊装架3与滑车2连接，吊装架3与滑车2形成滑动 连接，所述装盖机构包括装盖架4及抓取装置5，装盖架4与吊装架3固定 连接，抓取装置5安装在装盖架4的下端，上盖锁紧装置借助抓取装置5 与装盖机构连接。