[实用新型]生产凹槽板用的拆盖装置

说明书

技术领域

本实用新型属于凹槽板生产设备领域，具体涉及生产凹槽板用的拆盖 装置。

背景技术

预制凹槽板是顶部带有凹槽的非承重填充墙板，包括内墙条板及外墙 大板两种，他们均具有隔音和防火作用，外墙大板兼具保温隔热功能。凹 槽板的独特之处在于：一是其胶凝材料成本低、性能高且绿色环保；二是 顶部凹槽兼做墙顶连梁的模板，在凹槽中安放连梁钢筋笼架并与边缘构件 一起浇筑混凝土后，形成填充构件与结构构件一体化的高性能、绿色、环 保的复合墙体。

凹槽板上端的凹槽通过对应形状的上盖压制而成，在压制凹槽时需要 将上盖放入模具的模腔中并锁紧在模具的上端，直到模腔中灌注的胶凝材 料凝固后再将上盖拆除，从而完成凹槽板上端凹槽的制作，现有的上盖锁 中设置有L型的复位杆，当需要拆除上盖时，工人采用撬棍将复位杆压下， 与复位杆连接的锁舌收回外壳内，使得上盖解锁，此时上盖能够被拆下， 目前的上盖拆除工作依赖于工人手工完成，导致本环节生产效率低下，并 且上盖在压制凹槽，进行拆卸时，上盖被凝固的凝胶材料粘接，拆卸费力， 使得本环节操作人员体力消耗大。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前的上盖拆除工作依赖于工人手工完成，导致 本环节生产效率低下，并且上盖在压制凹槽，进行拆卸时，上盖被凝固的 凝胶材料粘接，拆卸费力，使得本环节操作人员体力消耗大的问题，提供 了生产凹槽板用的拆盖装置，能够保证上盖的拆除效率，减轻工人劳动强 度，便于进行凹槽板的流水线生产。

本实用新型采用的具体技术方案是：

生产凹槽板用的拆盖装置，包括矩形框架结构的主架、滑车及上盖锁 紧装置，滑车设置在主架上方，滑车与主架的上端面形成滑动配合，所述 的滑车还设置有拆盖装置，拆盖装置借助竖直设置在滑车上的吊装架与滑 车连接，吊装架与滑车形成滑动连接，所述拆盖装置包括拆盖架、解锁杆 及抓取装置，拆盖架与吊装架固定连接，抓取装置安装在拆盖架的下端， 解锁杆并排设置有两个，解锁杆竖直安装在拆盖架上，解锁杆连接有升降 装置。

所述的升降装置包括伸缩气缸及联动杆，解锁杆为“C”型结构，解锁 杆中部与拆盖架铰接，伸缩气缸的固定端与拆盖架形成铰接配合，伸缩气 缸的伸长端与联动杆铰接，联动杆的两端分别与两个解锁杆的上端铰接。

所述的抓取装置为电磁铁，拆盖架上设置有限位孔，限位孔滑动配合 有限位螺杆，抓取装置借助限位螺杆与拆盖架形成滑动配合。

所述的限位螺杆套装有缓冲弹簧。

所述的滑车上还设置有提升装置，提升装置为电动葫芦，电动葫芦通 过连接绳与吊装架连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，使用连接有升降装置的解锁杆触动设置在上盖锁中的复 位杆，复位杆扭转使得锁舌收入外壳内，完成上盖解锁，采用电磁铁将上 盖移除，实现了拆盖工序的机械化操作，将工人从费时费力的劳动中解放 出来，极大提升了凹槽板生产效率，提高了凹槽板生产线的自动化程度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视方向的结构示意图；

图3为抓取装置吸附上盖后的示意图；

图4为解锁杆推动复位杆时的示意图；

附图中，1、主架，2、滑车，3、吊装架，4、拆盖架，5、抓取装置， 6、限位螺杆，7、模具，8、定位锁块，9、连接梁，10、锁舌，11、解锁 杆，12、复位杆，13、伸缩气缸，14、联动杆。

具体实施方式

本实用新型采用机械自动化的生产方式，在凹槽板的生产的上盖的拆 盖工序采用拆盖装置替代了现有的人工操作方式，实现了凹槽板机械化、 自动化生产，便于提高凹槽板的生产效率，有利于凹槽板生产线的推广应 用。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：