[实用新型]一种薄壁钻用薄片状钎料环

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钎料环，特别涉及一种薄壁钻用薄片状钎料环，属于新型焊接材料领域。

背景技术

环状薄壁钻头传统的钎焊工艺是操作员用条状钎料沾钎剂钎焊工件或用扇形薄片钎料沾钎剂后预先放置在钻头被焊位置，此种钎焊工艺复杂、生产效率低。目前，扇形薄片钎料主要生产工艺是根据被焊结构形状，在大面积薄片钎料上冲压出来，这种生产工艺的主要问题是材料利用率低，浪费资源，尤其是大尺寸钎料环的制造，浪费更严重。

实用新型内容

本实用新型的目的正是针对上述现有技术中所存在的不足之处而提供一种制备方法简单、易于批量化生产、成本低廉的大型圆盘、圆筒薄壁结构用薄片状钎料环。

本实用新型的目的可通过下述技术措施来实现：

本实用新型的薄壁钻用薄片状钎料环呈环形薄片状结构，厚度为0.1～3mm；所述钎料环的环宽为2～5mm，厚度小于环宽的1/8，且在所述钎料环上设置有多个均布的通孔或盲孔。

本实用新型设置在钎料环上的通孔或盲孔的形状为等规则图形的圆形、多边形，或封闭的不规则曲线或由直线和曲线组成的不规则的封闭图形。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述薄壁钻用薄片状钎料环生产工艺简单，易于批量化生产；所述钎料环有多个均布通孔或盲孔，可对焊接部件中不需要焊接材料的部分形成避让部分，可节约钎料，降低制造成本，具有很好的经济效益和巨大的社会效益；盲孔还可用来储存焊剂，实现钎剂方便、快捷、定量、高效的预加入，可直接连续进行钎焊，无需另外添加钎剂，具有装配方便、生产效率高、使用方便等优点，是一种性能优良、成本低廉的新型钎料环，可广泛应用于大型圆盘、圆筒薄壁结构钎焊。

附图说明

图1为带有由直线和弧线组成的规则的封闭图形孔的钎料环示意图。

图2为带有扇形孔的钎料环示意图。

图3为带有圆形孔的钎料环示意图。

具体实施方式

本实用新型以下将结合实施例（附图）作进一步描述：

如图1、2、3所示，本实用新型的薄壁钻用薄片状钎料环呈环形薄片状结构，厚度为0.1～3mm；所述钎料环的环宽为2～5mm，厚度小于环宽的1/8，且在所述钎料环上设置有多个均布的通孔或盲孔。

本实用新型设置在钎料环上的通孔或盲孔的形状为等规则图形的圆形、多边形，或封闭的不规则曲线或由直线和曲线组成的不规则的封闭图形。

实施例1：

该实施例的制备方法步骤如下：a）将银、铜、锌和稀土按比例配好并进行熔炼，浇铸成Φ50mm的棒状BAg45Cu30Zn25钎料铸锭（合金成分为：44%～46%的Ag，24%～26%的Zn，0.01%～0.025%的稀土，其余为Cu），切去冒口然后将铸锭车削去除氧化皮待用；b）将钎料挤压设备系统升温至460℃，将车削去除氧化皮后的铸锭置于马弗炉内预热，预热温度为470℃，将预热好的铸锭放入挤压设备的模筒内，挤压成Φ1.1mm的钎料丝，并拉拔至Φ0.75mm银钎料丝；c）将拉拔好的钎料丝用稀酸清洗，并钝化处理，清洗后放入轧机的料盘内，将钎料丝轧制成0.2mm×2mm的扁带状钎料；d）将扁带状钎料立绕（扁带长边与短边所形成的平面与圆柱形模具的轴心垂直）在直径为80mm的圆柱形模具上；e）将缠绕在圆柱形模具上的扁带状钎料切断，形成带断口的薄片状钎料环。