[实用新型]一种应用于UHP灯芯的双工位快速自动切管装置

说明书

技术领域

本实用新型属于UHP灯芯生产应用技术领域，具体涉及一种应用于UHP灯芯的双工位快速自动切管装置，高效的对UHP灯芯进行精准、稳定的切割作业。

背景技术

UHP灯泡的全称是（UltraHighPerformance），属于超高压汞灯泡，其寿命较长，一般100/120W标称8000小时，最长的甚至标称12000小时，累计工作时间4000小时后亮度也不会出现明显的衰减，200/250W使用寿命在3000小时左右。因UHP灯泡发出的光是理想的冷光源，所以现普遍应用在正投投影机和DLP和LCD(较早的背投大屏)背投拼接墙上，另外UHP灯泡也应用于家用大屏幕背投电视上，为投影机的发展提供了光源保障，UHP的特点如下：UHP能够激发出最高的亮度,平均值高达1Gcd/m2；UHP是最有效率的系统,短间距电极能够应用于更小尺寸的面板；UHP拥有最长的使用寿命,光源寿命于前投应用领域可达1000至6000小时；藉由安定器产生的脉冲与光源之间的相互作用,能有效稳定电极藉此抑制闪烁的发生；使用寿命期间,UHP拥有最稳定,最完美的色谱。

现有的在UHP灯芯的生产切割中，其普遍采用机械人工控制的方式进行切割作业，人工切割具有以下缺点：1、切割效率低，需要人工放料、定料，再控制切割刀进行切割，2、切割精度低、耗料严重，长时间的人工定位切割作业，人易产生疲劳，导致放料慢、定位慢及定位控制不准，增加了企业生产成本等，而这时当前所亟待解决的。

基于上述问题，本实用新型提供一种应用于UHP灯芯的双工位快速自动切管装置。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种应用于UHP灯芯的双工位快速自动切管装置，其结构设计合理、工作状态稳定，在实际工作中能实现自动化切割作业，保证所切割UHP灯芯半成品的质量，提高生产效率、降低生产成本。

技术方案：本实用新型提供一种应用于UHP灯芯的双工位快速自动切管装置，由底板，及设置在底板上的支撑架，及设置在支撑架上的安装块，及设置在安装块上的动力组件，及设置在支撑架一侧的且用于对UHP灯芯进行支撑的一组限位组件，及设置在一组限位组件上的切割组件组成；所述动力组件，包括设置在安装块上的气缸，及设置在安装块一侧的驱动电机、齿轮对，其中，驱动电机、齿轮对连接，及设置在安装块内且一端与驱动电机连接的传动轴，及设置在传动轴上的牵引摆杆，及设置在传动轴上且与牵引摆杆连接的夹帽，及设置在传动轴端部且位于夹帽内的夹头；所述限位组件，包括一组对称设置的滑块，及设置在滑块上的平移线轨，及设置在平移线轨一侧的螺丝弹簧组，及设置在平移线轨上的支撑块，及设置在支撑块用螺栓固定的弹簧，及设置在弹簧上的定位块；所述切割组件，包括设置在支撑块一侧的牵引线轨，及与牵引线轨连接的夹爪气缸，及与夹爪气缸连接的玻璃切刀。

本技术方案的，所述驱动电机为步进式电机。

本技术方案的，所述支撑块设置为“U”形结构。

本技术方案的，所述气缸、夹爪气缸分别与气动控制电路连接，驱动电机与PLC控制电路连接。

与现有技术相比，本实用新型的一种应用于UHP灯芯的双工位快速自动切管装置的有益效果在于：1、设计合理、操作控制稳定，在切割作业中高效、稳定、精准的对UHP灯芯进行切割且切口周向重叠性好，折断面平整；2、气缸、夹爪气缸分别与气动控制电路连接，驱动电机与PLC控制电路连接，智能化的控制节省人力且能保证所切割UHP灯芯的精准度。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于UHP灯芯的双工位快速自动切管装置的结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-UHP灯芯、2-夹头、3-夹帽、4-牵引摆杆、5-气缸、6-驱动电机、7-齿轮对、8-滑块、9-平移线轨、10-螺丝弹簧组、11-弹簧、12-定位块、13-牵引线轨、14-夹爪气缸、15-玻璃切刀、16-底板、17-支撑架、18-传动轴、19-支撑块、20-安装块。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例