[实用新型]油墨配色生产线

说明书

技术领域

本技术属于油墨生产技术领域，具体涉及一种油墨配色生产线。

背景技术

在生产油墨配色的过程中，要将几种不同的基色墨按照一定的比例进行混合配色。在现有技术中，不同的基色墨分别盛装在不同的基色墨储存缸内，在各个基色墨储存缸上安装取墨管，在取墨管上安装抽墨泵和阀门，基色墨在混合缸放在阀门下方的电子秤上，按照配制油墨的需要量，分别按电子秤得出的重量数将基色墨放入混合缸内，搅拌均匀，得到配色后的油墨。采用这种油墨配色方式，基色墨长时间在储存缸和管道内静止，容易产生基色墨沉淀，导致最终配制的油墨效果不好；在取基色墨结束后，出口阀门末端的管壁内会粘附有少量的基色墨，在基色墨的混合缸移走后，会滴到地上污染环境，少量的还会干燥板结在管壁上，在下次取墨时脱落到成品墨中，影响成品墨质量。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种油墨配色生产线，解决现有技术中油墨配色时存在的容易污染环境、影响成品墨质量的问题。

本实用新型的技术方案是：一种油墨配色生产线，该生产线的基色墨储存罐上部安装有进料管，下部安装有给料总管，给料总管上安装有给料泵，给料泵的输出端并列有多条出管，出管管口上安装有给料阀；电子秤设计在给料阀下方的地面上，电子秤上放置有基色墨的混合运输缸，在给料阀前端的出管上安装有回料管，回料管的管口接到储存罐的上部，在给料阀的出口上安装有防滴漏接头。

防滴漏接头的出口管上端安装在给料阀的出口端，在出口管的侧面固定焊接有连接臂，连接臂的另一端连接在底部开孔的空心弹簧套侧面，在出口管下端管口上套装有管口罩，管口罩的内底面紧贴出口管下端，管口罩的侧面焊接有连接板，连接板的中心开有连接孔，在弹簧套内装有弹簧，连接轴穿过连接板中心的连接孔、弹簧套的底部和弹簧套内的弹簧，连接轴上端安装有固定螺母，固定螺母的直径小于弹簧套的内径。

采用本技术方案，由于在给料阀前端安装回料管，当给料阀关闭、给料泵工作时，可以让基色墨从储存罐的底部回流到上部，形成循环，防止基色墨分层、沉淀；在给料泵后端安装多条出管，可以对多个混合运输缸进行配墨，大幅提高工作效率；由于在球阀出口端安装有防滴漏接头，在取料结束后，可以堵塞球阀出口，延长出口管内湿润时间，接住管内滴出的墨液，防止基色油墨在出口管内凝固，避免基色墨滴在地上造成环境污染。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图2为实用新型的防滴漏接头的结构示意图。

具体实施方式

实施例，如图1和图2所示：一种油墨配色生产线，该生产线的基色墨储存罐11上部安装有进料管2，下部安装有给料总管10，给料总管10上安装有给料泵9，给料泵9的输出端并列有多条出管3，出管3管口上安装有给料阀5；电子秤8设计在给料阀5下方的地面上，电子秤8上放置有基色墨的混合运输缸7，在给料阀5前端的出管3上安装有回料管4，回料管4的管口1接到储存罐11的上部，在给料阀5的出口上安装有防滴漏接头6；

防滴漏接头6的出口管20上端安装在给料阀5的出口端21，在出口管20的侧面固定焊接有连接臂14，连接臂14的另一端连接在底部开孔的空心弹簧套15侧面，在出口管20下端管口上套装有管口罩19，管口罩19的内底面紧贴出口管下端，管口罩19的侧面焊接有连接板17，连接板17的中心开有连接孔18，在弹簧套15内装有弹簧16，连接轴13穿过连接板中心的连接孔18、弹簧套15的底部和弹簧套内的弹簧16，连接轴13上端安装有固定螺母12，固定螺母12的直径小于弹簧套的内径。