[实用新型]玻璃纤维湿法薄毡成型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃纤维湿法薄毡成型装置。

背景技术

玻璃纤维湿法薄毡生产厂家会根据客户需求而改变薄毡的一些性能，如薄毡的拉伸强度、耐折性等，需要对粘结剂做出相应的调整，如粘结剂种类、用量及玻璃纤维种类等，如果直接在生产线上进行试验，会耗费大量的人力、物力，并且调整的灵活性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述生产湿法薄毡中调整工艺时的上述不足，提供一种操作方便、灵活的玻璃纤维湿法薄毡成型装置。

本实用新型的技术方案是：

一种玻璃纤维湿法薄毡成型装置，由料筒、成型网块、箱体和抽真空装置组成，所述的料筒由扰流片、上合页和上锁扣组成，扰流片设置于料筒内部，上合页和上锁扣均设置于料筒下部；所述箱体由成型网块托板、下合页、下锁扣、放水管和放水阀组成，成型网块托板设置于箱体顶部，下合页和下锁扣设置于箱体上部，放水管设置于箱体下部，放水阀设置于放水管上；所述抽真空装置由包括真空管与真空阀，真空阀设置于真空管上，所述真空管外接真空泵。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型模拟湿法薄毡生产工艺，扰流片上下搅动料筒内的白水，使玻璃纤维均匀分散于料桶内；通过水位自由落差而产生真空抽吸，玻璃纤维均匀成型；控制真空阀开度，从而控制薄毡中的粘结剂含量。本实用新型的结构设计合理，操作简单，很好的模拟湿法薄毡的生产工艺，为工厂调整工艺提供有效的指导。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中成型网块的结构示意图。

图3为本实用新型中成型网块托板的结构示意图。

图4为本实用新型中料筒与箱体通过合页连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图通过实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1-4所示，一种玻璃纤维湿法薄毡成型装置，由料筒1、成型网块2、箱体3和抽真空装置4组成，所述的料筒1由扰流片11、上合页12、上锁扣13组成，扰流片11设置于料筒1内部，上合页12和上锁扣13均设置于料筒1下部；所述箱体3由成型网块托板31、下合页34、下锁扣35、放水管33和放水阀32组成，成型网块托板31设置于箱体3顶部，下合页34和下锁扣35设置于箱体3上部，放水管33设置于箱体3下部，放水阀32设置于放水管33上；所述抽真空装置4由真空管41与真空阀42组成，真空阀42设置于真空管41上，所述真空管41外接真空泵。

本玻璃纤维湿法薄毡成型装置的工作过程：

（1）将成型网块2卡入成型网块托板31上，使用上锁扣13与下锁扣35将料筒1与箱体3锁紧。

（2）向料筒1内注入白水至一定高度，使用扰流片11上下搅动料筒1内的白水，然后向料筒1倒入分散好的玻璃纤维，这样可以使玻璃纤维均匀分散于料筒1内。

（3）打开放水阀32，水位自由落差，产生真空抽吸，玻璃纤维在成型网块2均匀成型。

（4）向成型的薄毡喷洒过量的粘结剂，控制真空阀42开度来调节真空度，从而控制薄毡的粘结剂含量。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的举例，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。