[实用新型]一种LNG氢气闪蒸罐脱氢监测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及LNG氢气闪蒸技术领域，尤其是一种LNG氢气闪蒸罐脱氢监测装置。

背景技术

在原料气组分中含有约1%的氢气，在LNG气中含有氢气会影响产品质量，因此原料气脱氢是LNG生产的重要工艺，使用流量阀来控制液化天然气温度和压力在-154℃、0.7MPa闪蒸出氢气，脱除液化天然气中的氢气使产品的含量达标。原料气中含氢气组分不稳定和闪蒸罐设备故障都会导致进入液化天然气储罐的液化天然气的氢气含量不合格，急需要一种监测氢气含量组分变化的装置，保证液化天然气脱氢的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供了一种LNG氢气闪蒸罐脱氢监测装置，本实用新型装置解决了LNG在闪蒸罐处脱氢是否达标的问题，在进气管路和出气管路处设有进气排气阀和出气排气阀，然后使用泵吸收氢气检测仪监测氢气含量，保证LNG在闪蒸罐处脱氢达标。

为此，本实用新型所采取的技术解决方案是：

一种LNG氢气闪蒸罐脱氢监测装置，包括冷箱、闪蒸罐、进气排气阀、进气排气阀、半管、液化气升温装置、废气排气阀、氢换热器、LNG储气罐，冷箱由进气管路连接闪蒸罐，闪蒸罐设有出气管路，出气管路连接LNG储气罐，在进气管路上设有进气排气阀，在出气管路上设有出气排气阀，进气排气阀由进气排气阀管路连接半管的高氢半管，出气排气阀由出气排气阀管路连接半管的脱氢半管，半管设有液化气升温装置，液化气升温装置的待检腔体上设有高氢检测仪和脱氢检测仪，液化气升温装置设有废气排气阀，废气排气阀连接氢换热器。

作为进一步优选，所述半管由所述高氢半管和所述脱氢半管组成。

作为进一步优选，所述高氢半管和所述脱氢半管中填充有绝热材料。

作为进一步优选，所述待检腔体为双箱体腔。

作为进一步优选，所述半管的体积是所述待检腔体的1/5~1/10。

作为进一步优选，所述高氢检测仪和所述脱氢检测仪均为泵吸式氢气检测仪。

上述技术方案的有益效果在于：

本实用新型装置在进气管路和出气管路设立了分离的取样管路，同时利用半管将不同工艺段的LNG进行混温，同时采用绝热材料降低了半管的工艺要求强度，也使进入液化气升温装置内LNG更为柔和，不会出现温度陡升的现象，造成对液化气升温装置的破坏，同时使温度快速达到高氢检测仪和脱氢检测仪的工作温度，在高氢检测仪和脱氢检测仪可以方便看出LNG气体的含氢气量，实现对闪蒸罐进出管路含氢气量的监测，保证LNG在闪蒸罐处脱氢达标。

附图说明

图1为本实用新型的LNG氢气闪蒸罐脱氢监测装置的结构示意图。

图中：1、冷箱；2、闪蒸罐；3、进气排气阀；4、出气排气阀；5、半管；6、液化气升温装置；7、废气排气阀；8、氢换热器；9、LNG储气罐；101、进气管路；201、出气管路；301、进气排气阀管路；401、出气排气阀管路；501、高氢半管；502、脱氢半管；601、待检腔体；602、高氢检测仪；603、脱氢检测仪。

具体实施方式

为使本实用新型的特点和优点更加清楚，下面结合具体实施例进行描述。

如图1所示，一种LNG氢气闪蒸罐脱氢监测装置，包括冷箱1、闪蒸罐2、进气排气阀3、进气排气阀4、半管5、液化气升温装置6、废气排气阀7、氢换热器8、LNG储气罐9，冷箱1由进气管路101连接闪蒸罐2，闪蒸罐2设有出气管路201，出气管路201连接LNG储气罐9，在进气管路101上设有进气排气阀3，在出气管路201上设有出气排气阀4，进气排气阀3由进气排气阀管路301连接半管5的高氢半管501，出气排气阀4由出气排气阀管路401连接半管5的脱氢半管502，半管5设有液化气升温装置6，液化气升温装置6的待检腔体601上设有高氢检测仪602和脱氢检测仪603，液化气升温装置6设有废气排气阀7，废气排气阀7连接氢换热器8。

本实施例中，所述半管5由所述高氢半管501和所述脱氢半管502组成，使高氢组分和脱氢组分互补干扰，同时使高氢组分和脱氢组分热量更为均匀，同时也提高一定温度，所述高氢半管501和所述脱氢半管502中填充有绝热材料，造成LNG气化，使半管5材质要求高，提高了制造成本。