[实用新型]铜米摇床碎料分离系统

说明书

技术领域

本实用新型属于废旧线缆回收设备技术领域，尤其涉及一种分离废旧线缆中的铜和杂质的铜米机，具体是铜米摇床碎料分离系统。

背景技术

目前废旧线缆回收工作较为繁重，一些厂家回收废旧电缆的方式有：手工剥皮、焚烧方式，存在一下缺陷，1）手工剥皮对于一般大小的线缆可操作，对于直径较大或直径较小的线缆手工剥皮无法实施或很难实施；2）手工剥皮的方式对于回收大量线缆来说效率低，导致人工成本增加，经济效益低；3）焚烧方式污染环境比较严重，线缆外层的绝缘橡胶含有大量的卤素，在燃烧时烟里有毒，破坏环境。

现有采用摇床进行回收粉碎的线缆，通过摇床的分流机构实现对铜、橡胶和其他杂货分离，最终获取铜和橡胶。现有的碎料装置和摇床分开设置，需要人工把粉碎电缆撒到摇床上，比较浪费人力和人工成本。现有的分流结构简单，分离的效果不佳，容易产生漏分离或错分离的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铜米摇床碎料分流系统，通过粉碎装置上通过料斗把粉碎的线缆送到铜米摇床上，同时粉碎线缆里的铜和橡胶分离比较彻底。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:

铜米摇床碎料分流系统,包括有铜米摇床，铜米摇床上的分流装置和与铜米摇床连接的碎粉装置，其特征在于，所述分流装置包括有若干分流条，分流条笔直在铜米摇床上沿床头到床尾敷设；所述分流条包括有第一分流条和第二分流条，所述第一分流条和第二分流条间隔排列，所述第二分流条的长度小于第一分流条，所述第一分流条和第二分流条的长度均自水槽向外侧逐层变长；所述第一分流条的末端自水槽向外的连线为凸曲线。

所述碎粉装置包括有粉碎机，粉碎机的排料口外连接有料斗，所述料斗延伸至铜米摇床的床头。

进一步的有，所述第一分流条和第二分流条之间围成导流槽，所述相邻的第一分流条较第二分流条突出的末端之间围成快速导流槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果

本实用新型的粉碎线缆在铜米摇床上受水槽内横向水流的冲击沿分流条逐层分布，靠近水槽的粉碎线缆受水流冲击较大，上层的粉碎线缆或轻质橡胶会被冲到外侧，这样靠近水槽的分流条可快速分离出粉碎线缆里的铜，逐层远离水槽的分流条相对较长时间能分离出粉碎线缆里的铜，本实用新型的分流条自靠近水槽向外逐层变长，这样逐层向外的分流条延长分离时间，能较为准确的分离出粉碎线缆里的铜。本实用新型的粉碎装置的粉碎机由料斗连接铜米摇床，这样粉碎机的粉碎线缆可直接自动的传送到摇床上，不再需要人工把粉碎线缆撒到摇床上，比较的节省人力和成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1.铜米摇床、2.分流条、21.第一分流条、22.第二分流条、23.导流槽、24.快速导流槽、3.床头、4.床尾、5.水槽、6.粉碎机、7.排料口、8.料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，铜米摇床碎料分流系统,包括有铜米摇床1，铜米摇床1上的分流装置和与铜米摇床1连接的碎粉装置，所述分流装置包括有若干分流条2，分流条2笔直在铜米摇床1上沿床头3到床尾4敷设；所述分流条2包括有第一分流条21和第二分流条22，所述第一分流条21和第二分流条22间隔排列，所述第二分流条22的长度小于第一分流条21，所述第一分流条21和第二分流条22的长度均自水槽5向外侧逐层变长；所述第一分流条21的末端自水槽5向外的连线为凸曲线。

所述碎粉装置包括有粉碎机6，粉碎机6的排料口7外连接有料斗8，所述料斗8延伸至铜米摇床1的床头3。