[实用新型]扇形喷射的喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷嘴，尤其涉及一种扇形喷射的喷嘴。

背景技术

在铜管的轧制作过程中，需要用到喷嘴。在中国专利号为2009201491490、授权公告号为cn201493191U、名称为“喷嘴”的专利文件中即公开了一种喷嘴。现有的喷嘴包括喷嘴外壳，喷嘴外壳的一端设有进液口、另一端设有出液口，喷嘴外壳设有连通进液口和出液口的流道。需要的喷嘴用于轧机中存在在需要喷射和不需要喷射的区域都有同等地喷射乳化液、从而导致乳化液不能够充分利用的不足。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够提高乳化液的利用效率的扇形喷射的喷嘴，解决了现有的喷嘴用于轧机中喷射乳化液时会导致乳化液不能够充分利用的问题。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：一种扇形喷射的喷嘴，包括喷嘴外壳，所述喷嘴外壳的一端设有进液口、另一端设有出液口，所述喷嘴外壳设有连通所述进液口和出液口的流道，所述喷嘴外壳的外表面上设有“V”形槽，所述“V”形槽构成所述出液口。本实用新型的喷嘴，喷出的乳化液呈扇形，然后使喷嘴朝向需要喷射乳化液的地方喷射，从而能够避免不需要喷射乳化液的地方大量地喷射到乳化液，起到提高乳化液的利用率的作用。

作为优选，所述“V”形槽为直槽，所述“V”形槽长度方向的两端都贯通至所述喷嘴外壳的外表面。能够进一步通过定向喷射的效果。

作为优选，所述进液口为圆形孔结构，所述进液口设有内螺纹。使用时本实用新型通过内螺纹进行连接，连接时的方便性好。

作为优选，所述进液口和流道之间形成台阶面，所述台阶面上设有沿流道的周向延伸的环形支撑凸起。使用时，在台阶面上搁置覆盖住支撑凸起的密封环来实现密封。支撑凸起的设计能够提高密封效果。

作为优选，所述进液口同所述流道连接的一端设有沿流道的周向延伸的环形卡槽。使用时，密封环的外周卡在卡槽中，从而能够优选避免密封环脱落。

作为优选，所述喷嘴外壳包括连接段和活动段，所述进液口设置于所述连接段，所述出液口设置于所述活动段，所述活动段球面配合密封铰接于所述连接段，所述活动段通过锁紧螺栓同所述连接段固接在一起。本实用新型能够方便地改变喷射方向。改变喷射方向的过程为，转动锁紧螺栓实现松开对活动段的按压固定作用，然后根据需要转动活动段到出液口的开口方向符合要求，再反向转动锁紧螺栓将活动段和连接段固定在一起即可。

本实用新型还包括将所述活动段支撑于所述连接段的密封圈，所述活动段和连接段之间为间隙配合。能够使得转动活动段时轻松省力。

作为优选，所述活动段设有球形头，所述连接段设有球形腔，所述活动段通过所述球形头卡接在所述球形腔内同所述连接段球面铰接在一起。结构紧凑，连接可靠。

作为优选，所述锁紧螺栓的中心线经过活动段和连接段配合面的中心。能够进一步降低压紧在活动段表面上时对活动段表面的损伤。

本实用新型具有下述优点：能够使得喷出的乳化液呈扇形，起到提高乳化液的利用率的作用。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构示意图。

图2为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：喷嘴外壳1、进液口11、出液口12、流道13、台阶面14、卡槽15、支撑凸起2、锁紧螺栓3、压紧块31、连接段6、球形腔62、活动段7、球形头71、球形头的自由端72、密封圈73。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一，参见图1，一种扇形喷射的喷嘴，包括喷嘴外壳1。喷嘴外壳1包括连接段6和活动段7。连接段6和活动段7螺纹可拆卸连接在一起。连接段6设有进液口11。活动段7设有出液口12。出液口12为设置在连接段6外表面的“V”形槽。“V”形槽构成出液口12。“V”形槽为直槽。“V”形槽长度方向（即图中垂直于纸面方向）的两端都贯通至喷嘴外壳1的外表面。喷嘴外壳1内设有流道13。流道13连通进液口11和出液口12。进液口11为圆形孔结构。进液口11设有内螺纹即进液口11为螺纹孔结构。进液口11和流道13之间形成台阶面14。台阶面14上设有沿流道的周向延伸的环形支撑凸起2。进液口11同流道连接的一端设有沿流道的周向延伸的环形卡槽15。

使用时，将密封环搁置在台阶面14上且覆盖住支撑凸起2。密封环的周缘卡在卡槽15中。然后通过进液口11螺纹连接在输液管上而实现本实用新型的固定。