[实用新型]一种履带板双面铣自动定心夹具有效
申请号: | 201521051960.7 | 申请日: | 2015-12-15 |
公开(公告)号: | CN205325206U | 公开(公告)日: | 2016-06-22 |
发明(设计)人: | 李长江 | 申请(专利权)人: | 天津市蓟县华旭工贸有限公司 |
主分类号: | B23Q3/00 | 分类号: | B23Q3/00 |
代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 杨慧玲 |
地址: | 300000*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 履带 双面 自动 定心 夹具 | ||
技术领域
本实用新型属于机械加工设备领域,尤其涉及一种履带板双面铣自动定心夹具。
背景技术
履带板工程机械的底盘件之一,是所使用的工程机械的一种易损件,现在常用在挖掘机、推土机、履带起重机、摊铺机等工程机械上面,履带板在加工的过程是铣工件的两侧面,要求两侧面平行、尺寸符合图纸公差要求,并且要求两个加工的侧面与内腔毛坯面壁厚均匀,目前此零件在加工过程的装夹是通过胎具下固定板对两圆弧及两侧斜面定位,上方采取液压夹紧的方式来实现的,但是此方法由于胎具下固定板采用固定式斜面定心,而且工件斜面尺寸存在误差,造成胎具下固定板与工件的两侧面接触不实或者过紧,致使加工后两侧面壁厚容易出现偏差,严重时容易造成废品。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出达到高定位精度效果的一种履带板双面铣自动定心夹具。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:一种履带板双面铣自动定心夹具包括下模板、固定板、动力源、支撑柱、压板和定位块,所述下模板和所述固定板平行设置且通过所述支撑柱固定连接,所述下模板上设有开口向上的定位槽,所述定位槽的两侧面与水平面的夹角与待加工履带板的两侧面与水平面夹角相等,所述动力源与所述固定板垂直设置,所述动力源设在所述固定板远离所述下模板的一侧,所述动力源穿过所述固定板与所述压板连接,所述压板平行于所述固定板且设于所述固定板和所述下模板之间,所述定位块设在所述压板靠近所述下模板的一侧,所述定位块垂直于所述压板,所述定位块上设有导向槽,所述导向槽的宽度大于待加工履带板两端的“V”形板厚度。
所述定位块的数量为两个,所述的两个定位块对称设置在所述压板的两端。
所述动力源为油缸。
所述定位槽的截面为等腰梯形,所述等腰梯形槽的深度大于待加工履带板的两侧面的高度。
所述下模板的宽度大于等于所述待加工履带板的长度。
所述定位块的两端设有圆角。
所述压板与所述固定板之间设有弹性件,所述弹性件与所述动力源的出力轴同轴设置。
所述弹性件为弹簧。
所述动力源与所述固定板之间设有固定件。
所述固定件为圆柱,所述圆柱的数量为四个,所述的四个固定件连接后为对称的正四边形,所述的正四边形与所述动力源同轴设置。
与现有技术相比,本实用新型具有的优点和积极效果是:1、本实用新型采用压板和固定块配合的放置,先用固定块上的导向槽对待加工履带板进行自动导向定位,然后在进行夹紧,实现了浮动式自动定心,保证了待加工履带板两侧面与下模板的重合度,保证了高定位精度;2、定位块的数量为两个,可实现一个夹具对两个待加工履带板同时加工,提升了加工效率;3、油缸结构简单,而且具有缓冲装置,性能稳定;4、定位槽截面采用等腰梯形,受力更加均匀,避免了应力集中,提升稳定性,定位槽的深度大于待加工履带板两侧面的高度,实现了待加工履带板的侧面定位,避免底面的重复定位,方便固定块的导向;5、弹性件提升固定板的灵活性,方便导向;8、弹簧采用市购品,采购方便,成本低,而且弹性好。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型一种履带板双面铣自动定心夹具的结构示意图。
图2是本实用新型定位块的结构示意图。
1-动力源;2-下模板;3-固定板;4-压板;5-定位块;6-支撑柱;7-弹性件;8-固定件,21-定位槽;51-导向槽;52-圆角。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
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