[实用新型]涤纶长丝缝纫线捻线机有效
申请号: | 201521052024.8 | 申请日: | 2015-12-16 |
公开(公告)号: | CN205188536U | 公开(公告)日: | 2016-04-27 |
发明(设计)人: | 王晓源 | 申请(专利权)人: | 嵊州市南丰机械有限公司 |
主分类号: | D02G3/46 | 分类号: | D02G3/46;D01H7/04;D02J3/02 |
代理公司: | 杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙) 33217 | 代理人: | 施少锋 |
地址: | 312400 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 涤纶 长丝 缝纫 捻线 | ||
技术领域
本实用新型涉及纺纱领域,尤其是涉及涤纶长丝缝纫线捻线机。
背景技术
缝纫线毛羽在缝纫线过缝针孔时,由于毛羽具有散热作用,缝针孔不易磨 损,保护了缝针,缝针不需要频繁更换,提高了生产效率。同时缝制好的衣服 利用毛羽的附着力,因而不容易滑线、脱线。
传统的带毛缝纫线一般用涤纶短纤维为原料,经过清花、梳棉、并条、粗 纱、细纱、络筒、并纱、倍捻8道工序纺制而成,存在工序多,用功多,耗电 大的问题,且纺纱环境恶劣(毛羽粉尘),工作环境极不安全(粉尘极易燃烧, 爆炸)。同时,纺纱成本很高,纺好缝纫线成品强度低,有纱节(不规则的节点), 很难获得优质缝纫线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供涤纶长丝缝纫线捻线机,引入直捻锭子、钢珠 涨力器及匀捻涨力器,重新设置捻线机以匹配直捻磨毛工序,实现涤纶长纤维 经过络丝,直捻磨毛共二道工序直接生产带毛缝纫线。使工序精简,工作环境 改良,用工少,电耗低,降低了纱线制造成本,杜绝了资源浪费,设备投资少。 且成品缝纫线具有高牢度,没有纱节等优良品质。
为了解决上技术问题,采用如下技术方案:
涤纶长丝缝纫线捻线机,包括直捻锭子及卷取装置,其特征在于:直捻锭 子的下端连接有钢珠涨力器,直捻锭子内的上端设有匀捻涨力器,钢珠涨力器 与匀捻涨力器相互配合,直捻锭子的上方设有磨毛砂轮,磨毛砂轮的上方设有 卷取装置,卷取装置包括卷取罗拉及卷取轮,卷取罗拉与卷取轮相互配合。
进一步,钢珠涨力器下方设有外纱引线陶瓷,外纱引线陶瓷与钢珠涨力器 相互配合。外纱引线陶瓷引入直捻外纱,使其引入钢珠涨力器内,避免直捻外 纱跑偏,结构简单,成本低廉。
进一步,直捻锭子的下端设有龙带,龙带表面始终能够提供稳定的摩擦力、 均衡的拉力及良好的耐磨性,从而保证了直捻外纱捻度均匀。
进一步,磨毛砂轮包括第一磨毛砂轮及第二磨毛砂轮,第一磨毛砂轮与第 二磨毛砂轮相互配合。第一磨毛砂轮与第二磨毛砂轮摩擦组合股线,摩擦效果 好,纤维易断裂生成毛羽。
进一步,磨毛砂轮的上端设有瓷件,瓷件与磨毛砂轮相互配合。瓷件引导 毛羽缝纫线的走向,避免毛羽缝纫线跑偏,结构简单,成本低廉。
进一步,磨毛砂轮的下端设有成型陶瓷,成型陶瓷与磨毛砂轮相互配合。
由于采用上述技术方案,具有以下有益效果:
本实用新型为涤纶长丝缝纫线捻线机,引入直捻锭子、钢珠涨力器及匀捻 涨力器,重新设置捻线机以匹配直捻磨毛工序,实现涤纶长纤维经过络丝,直 捻磨毛共二道工序直接生产带毛缝纫线。使工序精简,工作环境改良,用工少, 电耗低,降低了纱线制造成本,杜绝了资源浪费,设备投资少。且成品缝纫线 具有高牢度,没有纱节等优良品质。
钢珠涨力器与匀捻涨力器均为涨力调节装置,钢珠涨力器调节直捻外纱的 涨力,匀捻涨力器调节直捻内纱的张力,进而使直捻外纱与直捻内纱涨力一致, 可提高毛羽缝纫线的质量,可带来巨大的经济效益。
磨毛砂轮成本低廉,摩擦力大,纤维易断裂生成毛羽。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型涤纶长丝缝纫线捻线机的立体示意图;
图2为本实用新型涤纶长丝缝纫线捻线机的平面示意图;
图3为图2中A-A向的剖视图;
图4为图3中Ⅰ处放大示意图;
图5为毛羽缝纫线的示意图。
具体实施方式
如图1至图5所示,涤纶长丝缝纫线捻线机,包括直捻锭子5及卷取装置, 直捻锭子5内可放置直捻内纱6。直捻锭子5的下端连接有钢珠涨力器3,钢珠 涨力器3的下方设有外纱引线陶瓷2,钢珠涨力器3子与外纱引线陶瓷2相互配 合。直捻外纱1通过外纱引线陶瓷2穿入钢珠涨力器3内,钢珠涨力器3为涨 力调整装置,直捻外纱1通过钢珠涨力器3后获得一定的涨力。外纱引线陶瓷2 引入直捻外纱1,使其引入钢珠涨力器3内,避免直捻外纱1跑偏,结构简单, 成本低廉。同时,直捻锭子5的下端设有龙带4,龙带4表面始终能够提供稳定 的摩擦力、均衡的拉力及良好的耐磨性,从而保证了直捻外纱1捻度均匀。
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