[实用新型]生产凹槽板用的面板安装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于凹槽板生产设备领域，具体涉及生产凹槽板用的面板安装装置。

背景技术

预制凹槽板是顶部带有凹槽的非承重填充墙板，包括内墙条板及外墙大板两种，他们均具有隔音和防火作用，外墙大板兼具保温隔热功能。凹槽板的独特之处在于：一是其胶凝材料成本低、性能高且绿色环保；二是顶部凹槽兼做墙顶连梁的模板，在凹槽中安放连梁钢筋笼架并与边缘构件一起浇筑混凝土后，形成填充构件与结构构件一体化的高性能、绿色、环保的复合墙体。

凹槽板生产中，为了制造方便采用凹槽板模具进行生产，为了方便生产线运作，凹槽板模具还安装在模车上，生产时将凹槽板的两块外墙大板即生产中所说的面板放置到模具中，然后将凝胶材料灌冲到模具中，在填充物凝固后，就生产出了三层结构的凹槽板，目前生产中向凹槽板的模具中安装面板的步骤还是依靠人工完成，面板尺寸较大，操作者在拿取面板时费时费力，凹槽板模具狭长且模车高度较高，面板不易放置到位，使得生产出的凹槽板尺寸不达标，严重拖慢凹槽板的生产速率。

实用新型内容

本实用新型为了解决目前生产中向凹槽板的模具中安装面板的步骤还是依靠人工完成，面板尺寸较大，操作者在拿取面板时费时费力，并且凹槽板模具狭长且模车高度较高，面板不易放置到位，使得生产出的凹槽板尺寸不达标，严重拖慢凹槽板的生产速率的问题，提供了生产凹槽板用的面板安装装置，能够有效解决上述问题，减轻人员劳动强度，提高生产效率。

本实用新型采用的具体技术方案是：

生产凹槽板用的面板安装装置，包括矩形的主架、滑车，滑车设置在主架上方，滑车与主架的上端面形成滑动配合，所述的滑车设置有面板抓取机构，面板抓取机构包括垂直设置的吊装架及抓取架，吊装架下端设置有转轴，抓取架借助转轴与吊装架形成转动配合，抓取架上设置有抓取装置。

所述的抓取装置为吸盘，吸盘在抓取架的外侧面均匀分布，吸盘连接有气泵。

所述的抓取架设置有两个，两个抓取架在吊装架的两侧对称设置。

所述的吊装架上设置有并板装置，并板装置包括绞盘，绞盘通过绞索连接抓取架的上端。

所述的并板装置还包括设置在吊装架的导向轮，导向轮分别设置在吊装架的两侧。

所述的吊装架通过导轨安装在滑车上，导轨与吊装架形成滑动配合，滑车上还设置有提升装置，提升装置为电动葫芦，电动葫芦通过提升索与吊装架连接。

还设置有面板存放台，面板存放台位于滑车下方，面板存放台下端设置有辊轮，辊轮与设置在主架底面的存放车轨道形成滑动配合。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用抓取架抓取凹槽板的面板，通过并板装置将抓取架由水平旋转到竖直状态，方便吊装架将凹槽板的面板放置到模具中，完成面板的放置工作，实现了凹槽板面板的自动化放置，节省了大量的人力成本，将工人从繁重的体力劳动中解放出来，大大提升了凹槽板生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视图方向的示意图；

图3为吊装架部分的结构示意图；

图4为抓取架张开到水平位置时的示意图；

附图中，1、主架，2、滑车，3、吊装架，4、抓取架，5、吸盘，6、绞盘，7、绞索，8、导向轮，9、面板存放台，10、存放车轨道。

具体实施方式

本实用新型为了解决目前生产中向凹槽板的模具中安装面板的步骤还是依靠人工完成，面板尺寸较大，操作者在拿取面板时费时费力，并且凹槽板模具狭长且模车较高，面板不易放置到位，使得生产出的凹槽板尺寸不达标，严重拖慢凹槽板的生产速率的问题，提供了生产凹槽板用的面板安装装置，采用抓取架抓取凹槽板的面板，通过并板装置将抓取架由水平旋转到竖直状态，方便吊装架将凹槽板的面板放置到模具中，完成面板的放置工作，实现了凹槽板面板的自动化放置，节省了大量的人力成本，将工人从繁重的体力劳动中解放出来，大大提升了凹槽板生产的效率。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明：

本实用新型为生产凹槽板用的面板安装装置，包括矩形的主架1、滑车2，滑车2设置在主架1上方，滑车2与主架1的上端面形成滑动配合，所述的滑车2设置有面板抓取机构，面板抓取机构包括垂直设置的吊装架3及抓取架4，吊装架3下端设置有转轴，抓取架4借助转轴与吊装架3形成转动配合，抓取架4上设置有抓取装置。