[实用新型]水泥构件模台输送用的轨道系统

说明书

技术领域

本实用新型属于水泥构件生产设备技术领域，涉及到水泥构件模台输 送用的轨道系统。

背景技术

在水泥构件的生产过程中，模台需要在不同的工位之间进行流转，所 以需要使用轨道系统将模台从一个工位输送到下一个工位，现有的轨道系 统包括地面支撑装置和地面驱动装置，模台放置在地面支撑装置和地面驱 动装置上方，地面驱动装置上的滚轮转动使模台向前运动，运动过程中模 台难免会发生偏移，偏移严重的话则导致输送过程停止，调整模台位置后 再继续输送，调整模台位置的过程需要由人工来完成，费时费力，影响生 产效率。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的缺陷，设计了水泥构件模台输送用的 轨道系统，可以有效防止模台在被输送过程中发生偏移，大大提高了生产 效率。

本实用新型所采取的具体技术方案是：水泥构件模台输送用的轨道系 统，包括两排平行且对称设置的输送装置，还包括检测装置及控制装置， 每排输送装置都包括地面支撑装置和地面驱动装置，地面驱动装置和检测 装置都与控制装置连接，关键是：增设导向装置，导向装置包括滑轨和支 撑板，滑轨在两排输送装置之间沿输送装置的输送方向设置，支撑板放置 在两排输送装置上方并与输送装置形成滑动配合，支撑板的下端面设置有 与滑轨相匹配的导向轮，导向轮与滑轨形成滑动配合。

所述的滑轨的数量为两个，两个滑轨在支撑板下方的两侧对称设置。

所述的滑轨的下方设置有支架，支架包括立柱和水平支板，水平支板 的下端面与立柱的上端面固定连接，滑轨放置在水平支板上方并与水平支 板固定连接。

所述的支撑板的下端面设置有框型的定位架，导向轮搭接在滑轨上并 与定位架形成转动配合。

本实用新型的有益效果是：增设导向装置，支撑板上的导向轮与滑轨 相互配合对模台起到导向作用，可以有效防止模台在被输送过程中发生偏 移，省去了人工调整模台位置的过程，省时省力，大大提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图中，1代表滑轨，2代表支撑板，3代表导向轮，4代表立柱，5 代表水平支板，6代表定位架，7代表模台。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做详细说明：

具体实施例，如图1所示，水泥构件模台输送用的轨道系统，包括两 排平行且对称设置的输送装置，还包括检测装置及控制装置，每排输送装 置都包括地面支撑装置和地面驱动装置，地面驱动装置和检测装置都与控 制装置连接，增设导向装置，导向装置包括滑轨1和支撑板2，滑轨1在两 排输送装置之间沿输送装置的输送方向设置，支撑板2放置在两排输送装 置上方并与输送装置形成滑动配合，支撑板2的下端面设置有与滑轨1相 匹配的导向轮3，导向轮3与滑轨1形成滑动配合。其中，支撑板2的下端 面设置有框型的定位架6，导向轮3搭接在滑轨1上并与定位架6形成转动 配合。滑轨1的数量为两个，两个滑轨1在支撑板2下方的两侧对称设置， 使支撑板2受力均匀一致。

作为对本实用新型的进一步改进，滑轨1的下方设置有支架，支架包 括立柱4和水平支板5，水平支板5的下端面与立柱4的上端面固定连接， 滑轨1放置在水平支板5上方并与水平支板5固定连接。

本实用新型在具体实施时：首先将支撑板2放置在地面驱动装置和地 面支撑装置上方，并使导向轮3搭接在滑轨1上，然后将模台7放置在支 撑板2上，地面驱动装置上的滚轮转动使支撑板2带动模台7向前运动， 导向轮3与滑轨1配合对支撑板2起到导向作用，从而可以有效防止模台7 在被输送过程中发生偏移，省去了人工调整模台7位置的过程，省时省力， 大大提高了生产效率。