[实用新型]一种PVC软管表面加标志线的新型装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种PVL软管制作行业技术领域，具体为一种PVC软管 表面加标志线的新型装置。

背景技术

PVL软管在制作过程中加标志线需要把挤出机一台一台安装好再生产，抗 出机模要一台一台拆开，接上所需模具，再一台一台安装好，再生产制造， 过程繁琐复杂，且在撑模具过程的时间比较长，费工费力、操作不方便，生 产的废品率高等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC软管表面加标志线的新型装置，以 解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种PVC软管表面加标 志线的新型装置，包括支撑架、第一挤出机、第二挤出机、第三挤出机、第 一连接件、第二连接件、第三连接件、机头、气热塑枪、电磁阀、调压阀和 调压器，所述第一挤出机、第二挤出机和第三挤出机均安装在支撑架的上方， 且第二挤出机位于第一挤出机和第三挤出机的中间位置，所述第一挤出机、 第二挤出机和第三挤出机的下端分别通过第一连接件、第二连接件和第三连 接件与机头固定连接，所述气热塑枪位于机头的正下方，所述电磁阀和调压 阀均安装在支撑架右侧的上端，且调压阀位于电磁阀的右侧。

优选的，所述第一挤出机、第二挤出机和第三挤出机之间相隔的距离大 小相同。

优选的，所述机头内部的第一连接件、第二连接件和第三连接件相互固 定连接。

优选的，所述支撑架右侧的下端固定设置有调压器。

优选的，所述气热塑枪与调压阀电性输出连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该PVC软管表面加标志线的 新型装置通过设置有三个挤出机，可以同时工作，节约生产的时间，同时也 可以降低劳动强度，减少废品率，并且提高产能，节约成本，将效率增加到 最大化。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、支撑架，2、第一挤出机，3、第二挤出机，4、第三挤出机，5、 第一连接件，6、第二连接件，7、第三连接件，8、机头，9、气热塑枪，10、 电磁阀，11、调压阀，12、调压器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC软管表面加标志线 的新型装置，包括支撑架1、第一挤出机2、第二挤出机3、第三挤出机4、 第一连接件5、第二连接件6、第三连接件7、机头8、气热塑枪9、电磁阀 10、调压阀11和调压器12，第一挤出机2、第二挤出机3和第三挤出机4均 安装在支撑架1的上方，且第二挤出机3位于第一挤出机2和第三挤出机4 的中间位置，第一挤出机2、第二挤出机3和第三挤出机4之间相隔的距离大 小相同，第一挤出机2、第二挤出机3和第三挤出机4的下端分别通过第一连 接件5、第二连接件6和第三连接件7与机头8固定连接，机头8内部的第一 连接件5、第二连接件6和第三连接件7相互固定连接，气热塑枪9位于机头 8的正下方，气热塑枪9与调压阀11电性输出连接，电磁阀10和调压阀11 均安装在支撑架1右侧的上端，且调压阀11位于电磁阀10的右侧，支撑架1 右侧的下端固定设置有调压器12。

工作原理：在使用该PVC软管表面加标志线的新型装置时，先把三种或 以上不同颜色的PVL颗粒加盐塑化，放在第一挤出机2、第二挤出机3和第三 挤出机4中，然后通过第一挤出机2、第二挤出机3和第三挤出机4共同作用， 通过与第一挤出机2、第二挤出机3和第三挤出机4分别连通的第一连接件5、 第二连接件6和第三连接件7，挤在一个机头8里，粘敷在PVL软管表面，再 经过气热塑枪9塑化牢固的跟PVL软管融为一体，气热塑化的气体为空气压 缩机产生的气体，经过调压阀11，气流大小可调，气流均匀，可连续输出， 加热为调压器12调节电压大小，加热速度快，输出稳定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技 术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者 对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作 的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。