[实用新型]高精度自动高度检测机

说明书

技术领域

本实用新型属于批量高精度检测锂电池外壳领域，具体涉及一种高精度自动 高度检测机。

背景技术

本公司为专业生产锂电池不锈钢外壳企业。锂电池具有环保，体积小，蓄电 量大等特点，越来越广泛的被运用到军民用电设备上，如智能电表，电动汽车， 国家电网等领域内，产品远销国内外各大企事业单位。

锂电池外壳在业内具有加工难度高、性能指标高、尺寸精度要求高这“三高” 的特点，导致目前该领域普遍存在检测精度不高，自动化率低等不足。针对尺寸 精度要求高这一特点，若人工用游标卡尺去测量，不仅尺寸把控因人而异，不同 的人测量的尺寸具有一定的差别性，同时还存在效率低下的大问题，如何实现锂 电池外壳的高精度自动检测成为行业内一个关键的问题。

可编程逻辑控制器(英文简称PLC)，是一种采用一类可编程的存储器，用 于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用 户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、设计合理的高精度自动高度检测 机。

本实用新型所提供的技术方案是：一种高精度自动高度检测机，包括振动盘、 可编程逻辑控制器、电磁阀组、载物台、第一金属探测器、第二金属探测器、测 量台、多功能数字传感器、机械臂、控制面板、合格品出料通道、超高品出料通 道以及低于标准高度品出料通道；所述振动盘连接载物台；所述载物台设置有所 述第一金属探测器；所述测量台设置有所述第二金属探测器以及所述多功能数字 传感器；所述机械臂包括夹持部、气缸组和行走部；所述可编程逻辑控制器接收 所述第一金属探测器、第二金属探测器和所述多功能数字传感器的信号控制所述 电磁阀组；所述电磁阀组通过控制所述气缸组的工作状态调整所述行走部移动的 距离以及所述夹持部的夹紧或放松；所述行走部设置有与所述载物台、所述测量 台、所述超高品出料通道、所述合格品出料通道以及所述低于标准高度品出料通 道相对应的行走位置。

作为本实用新型的一种改进，所述高精度自动高度检测机还设置有计数停止 装置，所述计数停止装置包括计数器和复位开关。

作为本实用新型的一种改进，所述高精度自动高度检测机还包括计数报警 灯。

作为本实用新型的一种改进，所述高精度自动检测机还包括计数显示屏。

作为本实用新型的一种改进，所述复位开关和所述计数显示屏设置在所述控 制面板上。

有益效果：

本实用新型通过所述振动盘、控制面板、载物台、可编程逻辑控制器、测量 台、电磁阀组、机械臂、多功能数字传感器以及金属探测器等部件的配合，对待 测金属外壳高精度地高度检测并自动递送至相应的出料通道上，实现对锂电池不 锈钢外壳的高精度自动高度检测。该高精度自动高度检测机具有能耗低(总功率 140w)，噪音低(65分贝以下)，检测精度高(标准高度±0.002mm)，自动化程 度高(只需人工将电池外壳投放入其配套的振动盘中即可完成产品批量检测的目 的)，操作简单易学，一键启停，检测效率为人工检测的1.5倍(速率达到每小 时检测2400个)等优点。

通过在所述高效率自动高度检测机还设置有计数停止装置和停止报警灯，使 本实用新型所述的高精度自动高度检测机可以结合设定好的生产包装所需电池 外壳的个数自动停止检测并报警提示，待特定数量的金属外壳包装好后按下复位 开关便可以继续检测，减少后期对产品数量的确认时间，提高了工作效率，使检 测和包装流水线更加顺畅。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

图中1为振动盘，2为可编程逻辑控制器，3为电磁阀组，4为载物台，51 为第一金属探测器、52为第二金属探测器，6为测量台，7为多功能数字传感器， 8为机器臂、81为夹持部、82为气缸组、83为行走部，9为合格品出料通道， 10为超高品出料通道，11为低于标准高度品出料通道，12为待测金属外壳，13 为计数器，14控制面板，15为计数报警灯，16为计数显示屏，17为复位开关， 18为一键启停按钮。

具体实施方式

下面结合附图1进一步说明本实用新型的实施例。

实施例1